ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରୁଛି।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ବିଫଳତା ସାଧାରଣତଃ ଘର୍ଷଣ, ଖରାପ ରାଉଟିଂ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ଷୟ, ଫିଟିଂ ନିକଟରେ ବଙ୍କା ହୋସ୍, ତରଳ ଅସଙ୍ଗତି ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗୀକରଣ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ବିଫଳତାଗୁଡ଼ିକ ଗମ୍ଭୀର ବିଷୟ, ଯେକୌଣସି ଶିଳ୍ପ କିମ୍ବା ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଜଡିତ ଥାଉ ନା କାହିଁକି। ହୋସ୍ ବିଫଳତା ମେସିନ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍, ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତି ହୋଇଥାଏ।
ଯଦି ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଜଡିତ ଥାଏ, ତେବେ ନଳୀ ଫାଟିଗଲେ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କର ଶାରୀରିକ ଆଘାତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ମଧ୍ୟ ଥାଏ।

ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଏତେ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିବ, ତେବେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଫାଟିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଫାଟିବା ମଧ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ କ୍ଷତିର ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ କାରଣ। ଏଠାରେ କିଛି ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ ଦିଆଯାଇଛିହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଫାଟିବା.

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଫାଟିବାର କାରଣ କ’ଣ? ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଫାଟିବାର କିଛି ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି।

୧.ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଫିଟିଂସ୍ଉଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଯଦି ଆପଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଯୋଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ କୁ ଭଲ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୁ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ହୁଏତ ଉଡ଼ି ଯାଇଥିବ

୨.ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଏବଂ ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଫାଟିପାରେ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ତାର ଦୃଢ଼ୀକରଣ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଇଛି। ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ର ଦୃଢ଼ୀକରଣ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ଏବଂ ପୁରୁଣା ଦୃଢ଼ୀକରଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଏବଂ ଫଳରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ବିଫଳ ହେବ।

3. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସର ଛିଣ୍ଡା କଭର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସୁରକ୍ଷାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବର ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ବାହ୍ୟ କଭରଟି ଛିଣ୍ଡି ଯାଇଥିବା ଏବଂ ପିନ୍ଧିଥିବା ଦେଖନ୍ତି, ତେବେ ଦୟାକରି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ଅପଡେଟ୍ ଏବଂ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

୪. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ। ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗମ୍ଭୀର ସମସ୍ୟା ଯାହାକୁ ଆପଣ ବିଚାରକୁ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଦୟାକରି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ବଙ୍କା କରିବା ସମୟରେ ଡାହାଣ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଠିନ କୋଣ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବସ୍ତୁ ଭଳି ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ। ଏସବୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ।