હાઇડ્રોલિક નળી નિષ્ફળ જવાના હજારો કારણો છે, પરંતુ ઘણીવાર, યોગ્ય સાવચેતી રાખીને સૌથી સામાન્ય નિષ્ફળતાઓ ટાળી શકાઈ હોત. આજથી અને ત્યારથી, અમે નળી નિષ્ફળ જવાના આઠ સૌથી સામાન્ય કારણો અને તેનાથી કેવી રીતે રક્ષણ મેળવવું તે રજૂ કરવા જઈ રહ્યા છીએ, આજે આપણે હાઇડ્રોલિક નળી નિષ્ફળ જવાના એક કારણનો પરિચય કરાવવા જઈ રહ્યા છીએ.

૧.નળીટ્યુબધોવાણ

હાઇડ્રોલિક નળીના ધોવાણને કારણે ઘણીવાર બાહ્ય લિકેજ થાય છે, જે હાઇડ્રોલિક નળીના સામાન્ય કાર્ય માટે એક મોટી સમસ્યા છે. નળીનું ધોવાણ સામાન્ય રીતે પ્રવાહીના કેન્દ્રિત ઉચ્ચ-વેગ પ્રવાહ અથવા પ્રવાહીમાં નાના કણો દ્વારા થાય છે. છબીમાં લાલ તીર ધોવાણની શરૂઆત તરફ નિર્દેશ કરે છે.

ટ્યુબ ધોવાણ ટાળવા માટે, ભલામણ કરેલ મહત્તમ વેગના આધારે યોગ્ય નળીનું કદ નક્કી કરવા માટે હોઝ પ્રોડક્ટ્સ ડિવિઝનના ફ્લો કેપેસિટી નોમોગ્રામનો ઉપયોગ કરો. ઉપરાંત, ખાતરી કરો કે નળી એસેમ્બલી પ્રવાહ માટે ખૂબ કડક વળેલી ન હોય અને પ્રવાહી માધ્યમ નળીની આંતરિક નળી માટે ખૂબ ઘર્ષક ન હોય. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન દરેક નળી માટે એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણોમાં નોંધાયેલ મહત્તમ વળાંક ત્રિજ્યા, તેમજ વ્યાસનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

તમે હાઇડ્રોલિક નળી R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST વગેરે હાઇડ્રોલિક નળી ખરીદ્યા પછી, જો અમારા હાઇડ્રોલિક નળીના વળાંક ત્રિજ્યા વિશે શંકા હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો. અમારા સેલ્સમેન અને એન્જિનિયરો તમને યોગ્ય રીતે નળી એસેમ્બલી બનાવવા માટે અમારો હાઇડ્રોલિક નળીનો ડેટા આપશે. અમે હાઇડ્રોલિક નળીના સંચાલન અને નળી એસેમ્બલી પર તકનીકી સહાય આપી શકીએ છીએ. કારણ કે અમારી પાસે ટોચના ઇજનેરો છે. હાઇડ્રોલિક નળીઓ અંગે, સામાન્ય રીતે અમારા ગ્રાહકને સારા ઉપયોગનો અનુભવ હોય છે, અને જો તમને રસ હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સીધો સંપર્ક કરો, અમને અમારી ગરમ વેચાણ ઉત્પાદન તમારી સાથે શેર કરવામાં અને તમારા નળી બજારમાં વ્યાવસાયિક સહાય આપવામાં ખુશી થશે.

Att1ભલામણ કરેલ પ્રવાહ વેગ પર પ્રવાહ ક્ષમતા

2. પ્રવાહી સુસંગતતા

બધા પ્રવાહી અને હાઇડ્રોલિક નળીઓ સુસંગત નથી હોતા. જો ઉત્તમ ગુણવત્તાવાળા નળી સાથે અસંગત પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો તે નળીને અંદરથી વિઘટિત થવા, ફૂલી જવા અને ડિલેમિનેટ થવાનું કારણ બની શકે છે. જો નળી વિઘટિત થાય અને લીક થાય, તો હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ગંભીર કણોનું દૂષણ થઈ શકે છે.

ખાતરી કરો કે ઉપયોગમાં લેવાતા બધા હાઇડ્રોલિક નળીઓ તેમના દ્વારા વહેતા પ્રવાહી સાથે સુસંગત છે.

તમે જે નળીનો ઓર્ડર આપો છો તે પ્રવાહી સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. ખાતરી કરો કે પ્રવાહી ફક્ત આંતરિક નળી સાથે જ નહીં, પણ બાહ્ય કવર, ફિટિંગ અને ઓ-રિંગ્સ સાથે પણ સુસંગત છે. ખાતરી કરવા માટે કે તમારું માધ્યમ સુસંગત છે.

Att2નળીનો રાસાયણિક પ્રતિકાર ચાર્ટ તપાસો 

3. સુકાગેસ/ વૃદ્ધગેસ

જૂના અથવા સૂકા ગેસને કારણે નળીઓની અંદરની નળીમાં ઘણી નાની તિરાડો પડી શકે છે. આ પ્રકારની નિષ્ફળતા ક્યારેક જોવા મુશ્કેલ હોય છે કારણ કે નળી લવચીક રહેશે, જોકે બાહ્ય લિકેજના ચિહ્નો હશે. સામાન્ય રીતે, ફિટિંગ હેઠળ નળી પર તિરાડ પડવાના કોઈ ચિહ્નો નથી.

સૂકી અથવા જૂની હવાની સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, ખાતરી કરો કે તમારી નળી અત્યંત સૂકી હવા માટે રેટ કરેલી છે. આ એપ્લિકેશનો માટે PKR અથવા EPDM રબરની આંતરિક નળીઓવાળા નળીઓ પસંદ કરવામાં આવે છે. અથવા કવર રબર પર પિન પ્રિક બનાવો.

 4.ઘર્ષણ

હાઇડ્રોલિક નળીઓ દરરોજ સખત રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે આખરે તેના પરિણામો ભોગવે છે. જો નિયમિત ધોરણે નિરીક્ષણ ન કરવામાં આવે તો, ઘર્ષણથી નળીનો ભાગ ફાટી શકે છે અને લીક થઈ શકે છે. નળીને બાહ્ય વસ્તુ અથવા અન્ય નળી સામે વધુ પડતું ઘસવાથી કવર અને અંતે મજબૂતીકરણ સ્તરો ઘસાઈ શકે છે.

આ કવર નળીને સુરક્ષિત રાખવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, તેથી કવર અથવા મજબૂતીકરણ સ્તરોને નુકસાનના ચિહ્નો તમને ચેતવણી આપશે કે કંઈક ખોટું છે.

ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે, કેટલાક નળીઓમાં નળીના કવર બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરવામાં આવે છે. જો કોઈ ચોક્કસ સમસ્યાવાળા વિસ્તારો હોય, તો નળીને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્લાસ્ટિક ગાર્ડ અથવા નાયલોન સ્લીવનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

5.ઉચ્ચ તાપમાન અને ગરમીથી વૃદ્ધત્વ

જ્યારે નળીઓ અતિશય તાપમાનના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તે તેમની લવચીકતા ગુમાવવા લાગે છે અને કડક થવા લાગે છે. ઊંચા તાપમાનને કારણે ઇલાસ્ટોમેરિક આંતરિક નળીમાં રહેલા પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ તૂટી જાય છે, જે પછી સખત બને છે અને તિરાડ પડવાનું શરૂ કરે છે. સમય જતાં, તે તિરાડો આખરે નળીની બહાર સુધી પહોંચી શકે છે. જો તમે નળી દૂર કરો છો અને તેને વાળતી વખતે તે તિરાડનો અવાજ કરે છે અથવા જો તે વાંકા આકારમાં રહે છે, તો સમસ્યા ગરમી વૃદ્ધત્વની છે.

ગરમીના વૃદ્ધત્વની અસરોને ઘટાડવા માટે, ઉચ્ચ તાપમાનવાળા વિસ્તારોમાં બિનજરૂરી રીતે નળીઓ ચલાવવાનું ટાળો અને ખાતરી કરો કે નળીઓ યોગ્ય સતત કાર્યકારી તાપમાન માટે રેટ કરેલી છે. જો ગરમીના સંપર્કને ટાળી શકાય નહીં, તો નળીઓ પર હીટ ગાર્ડનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.

6.ન્યૂનતમ વળાંક ત્રિજ્યા

કૃપા કરીને વધુ ધ્યાન આપોવળાંક ત્રિજ્યા, હાઇડ્રોલિક નળીના કંકિંગની સમસ્યાઓ ટાળવા માટે.

જો લઘુત્તમ બેન્ડ ત્રિજ્યા પૂર્ણ ન થાય તો નળી એસેમ્બલી પ્રમાણમાં ઝડપથી નિષ્ફળ થઈ શકે છે. આ છબીમાં, લાલ તીર દ્વારા નોંધાયેલ, ટ્યુબ અને કવર બેન્ડની બહાર ભૌતિક રીતે ફાટી ગયા છે તે સ્પષ્ટ છે. વાદળી વર્તુળ સૂચવે છે કે બેન્ડની અંદર ટ્યુબ અને કવર ક્યાં બકલ થયેલ છે.

વેક્યુમ અથવા સક્શન એપ્લિકેશન્સમાં, જો બેન્ડ ત્રિજ્યા ઓળંગાઈ જાય, તો નળી બેન્ડ વિસ્તારમાં સપાટ થઈ શકે છે. આ પ્રવાહને અવરોધશે અથવા પ્રતિબંધિત કરશે. જો બેન્ડ પૂરતો ગંભીર હોય, તો નળી કંકી શકે છે. ન્યૂનતમ બેન્ડ ત્રિજ્યા નળી નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે, ભલામણ કરેલ બેન્ડ ત્રિજ્યાને બે વાર તપાસો. નળી એસેમ્બલીઓ બદલો અને જો તેઓ પાલન ન કરે તો પ્રકાશિત ન્યૂનતમ બેન્ડ ત્રિજ્યામાં નળીને રૂટ કરવા માટે રૂટીંગ, લંબાઈ અથવા ફિટિંગ બદલો.

7.અયોગ્ય એસેમ્બલી

જ્યારે નળીનું જોડાણ યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ ન થાય, ત્યારે તે ખૂબ જ ખતરનાક પરિસ્થિતિઓનું નિર્માણ કરી શકે છે.

જ્યારે નળીઓને કદમાં કાપવામાં આવે છે, ત્યારે તેમને કાળજીપૂર્વક સાફ કરવા અને ફ્લશ કરવા જોઈએ જેથી પાછળ રહી ગયેલા ઘર્ષક કાટમાળથી દૂષિત ન થાય. આંતરિક નળી શક્ય તેટલી સ્વચ્છ હોવી જોઈએ, અને ફિટિંગને સ્થાને ચોંટાડ્યા પછી નળીઓના છેડા ક્લેમ્પ કરવા જોઈએ.

ભલામણ કરેલ નિવેશ ઊંડાઈને પૂર્ણ કરવા માટે ફિટિંગને સંપૂર્ણપણે દબાણ કરવાની જરૂર છે. જો નળી નિવેશ ઊંડાઈ પૂર્ણ ન થાય, તો ફિટિંગ ફૂટી શકે છે, જેનાથી નળી એસેમ્બલી નિષ્ફળ જાય છે. ફિટિંગ શેલમાં છેલ્લી પકડ હોલ્ડિંગ મજબૂતાઈ માટે જરૂરી છે.

૮.પોઅથવા રૂટીંગ

હાઇડ્રોલિક નળીની નિષ્ફળતાનું બીજું મુખ્ય કારણ ખરાબ રૂટીંગ છે. સંભવિત ઘર્ષક વિસ્તાર અથવા પીવટ પોઈન્ટમાંથી નળીને રૂટ કરવાનું ટાળો. જ્યાં સુધી કોઈ વિકલ્પ ન હોય ત્યાં સુધી નળીઓને ઊંચા તાપમાનવાળા વિસ્તારોમાંથી રૂટ કરશો નહીં. બકલિંગ, કિંક અને નિષ્ફળતા ટાળવા માટે લઘુત્તમ બેન્ડ ત્રિજ્યા પૂર્ણ થાય તેનું ખાસ ધ્યાન રાખો.

જો નળીમાં ઘણી હિલચાલ થવાની શક્યતા હોય, તો તેના છેડા પર સ્વીવેલનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો. ટૂંકમાં, જરૂરિયાત મુજબ વૈકલ્પિક માર્ગો, લાંબા નળીઓ અથવા અલગ અલગ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરો અને એવા માર્ગની યોજના બનાવો જેનાથી ઓછામાં ઓછી ઘર્ષણ અથવા વળાંક આવે.