Es gibt Tausende von Gründen, warum ein Hydraulikschlauch ausfallen kann, aber oft hätten die häufigsten Ausfälle durch geeignete Vorsichtsmaßnahmen vermieden werden können. Von heute an stellen wir acht der häufigsten Ursachen für Schlauchversagen vor und wie man sich davor schützen kann. Heute stellen wir eine der Ursachen für das Versagen von Hydraulikschläuchen vor.

1.  Schlaucherosion _ _

Die Erosion von Hydraulikschlauchrohren verursacht häufig externe Leckagen, was ein großes Problem für den normalen Betrieb von Hydraulikschläuchen darstellt. Rohrerosion wird normalerweise durch einen konzentrierten Flüssigkeitsstrom mit hoher Geschwindigkeit oder durch kleine Partikel in der Flüssigkeit verursacht. Die roten Pfeile im Bild zeigen auf den Beginn der Erosion.

Um Rohrerosion zu vermeiden, verwenden Sie das Durchflusskapazitäts-Nomogramm der Hose Products Division, um die richtige Schlauchgröße basierend auf den empfohlenen maximalen Geschwindigkeiten zu bestimmen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Schlauchleitung nicht zu eng für den Durchfluss gebogen ist und dass das flüssige Medium nicht zu aggressiv für das Innenrohr des Schlauchs ist. Es ist wichtig, den maximalen Biegeradius, der in den technischen Spezifikationen für jeden Schlauch angegeben ist, sowie den Durchmesser während des Montagevorgangs einzuhalten.  

Nachdem Sie den Hydraulikschlauch R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST usw. gekauft haben und Zweifel an unserem Biegeradius des Hydraulikschlauchs bestehen, können Sie sich gerne an uns wenden. Unser Verkäufer und unsere Ingenieure geben Ihnen unsere Hydraulikschlauchdaten, damit Sie die Schlauchleitung richtig herstellen können. Wir können technische Unterstützung für den Betrieb und die Schlauchmontage von Hydraulikschläuchen geben. Weil wir Top-Ingenieure haben. In Bezug auf Hydraulikschläuche haben unsere Kunden in der Regel gute Nutzungserfahrungen, und wenn Sie interessiert sind, wenden Sie sich bitte direkt an uns. Wir freuen uns, Ihnen unser heißes Verkaufsprodukt und professionelle Unterstützung auf Ihrem Schlauchmarkt mitzuteilen.

Att1 Durchflusskapazitäten bei empfohlenen Durchflussgeschwindigkeiten

2. Flüssigkeitskompatibilität

Nicht alle Flüssigkeiten und Hydraulikschläuche sind kompatibel. Wenn eine inkompatible Flüssigkeit mit einem Schlauch von ansonsten ausgezeichneter Qualität verwendet wird, kann dies dazu führen, dass der Schlauch beginnt, sich von innen aufzulösen, aufzuquellen und zu delaminieren. Wenn sich der Schlauch auflöst und leckt, kann es zu einer ernsthaften Verschmutzung des Hydrauliksystems durch Partikel kommen.

Stellen Sie sicher, dass alle verwendeten Hydraulikschläuche mit den durch sie fließenden Flüssigkeiten kompatibel sind.

Der von Ihnen bestellte Schlauch muss mit der zu fördernden Flüssigkeit kompatibel sein. Stellen Sie sicher, dass die Flüssigkeit nicht nur mit dem Innenrohr kompatibel ist, sondern auch mit der Außenhülle, den Anschlüssen und sogar den O-Ringen. Um sicherzustellen, dass Ihr Medium kompatibel ist

Att2 Chemikalienbeständigkeitstabelle des Schlauchs prüfen  

3. Trockenes Gas  / gealtertes Gas

Das Innenrohr von Schläuchen kann durch gealtertes oder trockenes Gas zahlreiche kleine Risse entwickeln. Diese Art von Fehlern ist manchmal schwer zu erkennen, da der Schlauch flexibel bleibt, es jedoch Anzeichen einer externen Leckage gibt. Normalerweise gibt es keine Anzeichen von Rissen am Schlauch unter den Armaturen.

Um Probleme mit trockener oder gealterter Luft zu vermeiden, vergewissern Sie sich, dass Ihr Schlauch für extrem trockene Luft ausgelegt ist. Schläuche mit Innenseelen aus PKR- oder EPDM-Gummi werden für diese Anwendungen bevorzugt. Oder machen Sie einen Nadelstich am Deckgummi.

 4. Abrieb

Hydraulikschläuche werden täglich harten Anwendungen ausgesetzt, die schließlich ihren Tribut fordern. Wenn eine Schlauchleitung nicht regelmäßig überprüft wird, kann Abrieb dazu führen, dass eine Schlauchleitung platzt und undicht wird. Übermäßiges Reiben des Schlauchs an einem äußeren Gegenstand oder sogar einem anderen Schlauch kann die Ummantelung und schließlich die Verstärkungsschichten abnutzen.

Die Hülle soll den Schlauch schützen, daher sollten Anzeichen von Schäden an der Hülle oder den Verstärkungsschichten Sie warnen, dass etwas nicht stimmt.

Um den Abrieb zu minimieren, werden bei einigen Schläuchen dem Material der Schlauchhülle Weichmacher zugesetzt. Bei bestimmten Problembereichen kann ein Kunststoffschutz oder eine Nylonhülle zum Schutz des Schlauchs verwendet werden.

5. Hohe Temperaturen und Wärmealterung

Wenn Schläuche extremen Temperaturen ausgesetzt werden, verlieren sie ihre Flexibilität und versteifen sich. Durch hohe Temperaturen zersetzen sich die Weichmacher im elastomeren Innenschlauch, dieser verhärtet und beginnt zu reißen. Mit der Zeit können diese Risse schließlich die Außenseite des Schlauchs erreichen. Wenn Sie einen Schlauch entfernen und beim Biegen ein knackendes Geräusch macht oder in einer gebogenen Form bleibt, liegt das Problem in der Wärmealterung.

Um die Auswirkungen der Wärmealterung zu minimieren, vermeiden Sie es, Schläuche unnötigerweise durch Hochtemperaturbereiche zu führen, und stellen Sie sicher, dass die Schläuche für die entsprechende Dauerbetriebstemperatur ausgelegt sind. Wenn eine Hitzeeinwirkung nicht vermieden werden kann, ziehen Sie die Verwendung von Hitzeschutzvorrichtungen über den Schläuchen in Betracht.

6.  Minimaler Biegeradius

Bitte achten Sie viel mehr auf den  Biegeradius , um Knickprobleme des Hydraulikschlauchs zu vermeiden.

Schlauchleitungen können relativ schnell versagen, wenn der minimale Biegeradius nicht eingehalten wird. In diesem Bild ist es offensichtlich, dass das Rohr und die Abdeckung an der Außenseite der Biegung physisch auseinander gerissen sind, was durch den roten Pfeil gekennzeichnet ist. Der blaue Kreis zeigt an, wo das Rohr und die Abdeckung an der Innenseite der Biegung geknickt sind.  

Bei Vakuum- oder Sauganwendungen kann der Schlauch bei Überschreitung des Biegeradius dazu neigen, im Biegebereich flach zu werden. Dadurch wird der Durchfluss behindert oder eingeschränkt. Wenn die Biegung stark genug ist, kann der Schlauch knicken. Überprüfen Sie den empfohlenen Biegeradius noch einmal, um ein Versagen des Schlauchs mit minimalem Biegeradius zu vermeiden. Ersetzen Sie Schlauchbaugruppen und ändern Sie den Verlauf, die Länge oder die Armaturen, um den Schlauch innerhalb des veröffentlichten minimalen Biegeradius zu verlegen, wenn sie nicht übereinstimmen.

7. Unsachgemäße Montage

Wenn eine Schlauchleitung nicht richtig montiert ist, kann dies zu sehr gefährlichen Situationen führen.

Wenn die Schläuche zugeschnitten werden, müssen sie sorgfältig gereinigt und gespült werden, um eine Verunreinigung durch zurückbleibende Schleifpartikel zu vermeiden. Das Innenrohr sollte so sauber wie möglich sein, und die Enden der Schläuche sollten festgeklemmt werden, nachdem die Fittings eingeklemmt wurden.

Beschläge müssen vollständig aufgeschoben werden, um die empfohlene Einstecktiefe zu erreichen. Wenn die Einstecktiefe des Schlauchs nicht eingehalten wird, können die Fittings abblasen und eine defekte Schlauchleitung hinterlassen. Der letzte Griff in die passende Schale ist entscheidend für die Haltekraft.

8.Po oder Routing

Eine weitere Hauptursache für das Versagen von Hydraulikschläuchen ist eine schlechte Führung. Vermeiden Sie es, einen Schlauch durch einen potenziell abrasiven Bereich oder einen Drehpunkt zu führen. Schläuche nicht durch Hochtemperaturbereiche führen, es sei denn, es gibt keine Alternative. Achten Sie genau darauf, dass der minimale Biegeradius eingehalten wird, um ein Knicken, Knicken und Versagen zu vermeiden.

Wenn der Schlauch wahrscheinlich erheblichen Bewegungen ausgesetzt ist, sollten Sie die Verwendung eines Drehgelenks am Ende in Betracht ziehen. Kurz gesagt, verwenden Sie nach Bedarf alternative Routen, längere Schläuche oder andere Armaturen und planen Sie die Verlegung, die die geringste Menge an Abrieb oder Biegungen verursacht.