• info@hyrubbers.com
  • ຈັນ - ເສົາ ເວລາ 7:00 ໂມງເຊົ້າ ຫາ 9:00 ໂມງເຊົ້າ

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ

ສະບາຍດີ, ມາປຶກສາຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້!

ມີຫຼາຍພັນເຫດຜົນທີ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກສາມາດລົ້ມເຫຼວໄດ້, ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ດ້ວຍມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ. ຕັ້ງແຕ່ມື້ນີ້ເປັນຕົ້ນໄປ, ພວກເຮົາຈະແນະນຳແປດສາເຫດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນພວກມັນ, ມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະແນະນຳໜຶ່ງໃນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫຼວ.

1.ທໍ່ທໍ່ການກັດເຊາະ
ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ 2

ການກັດເຊາະຂອງທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຈາກພາຍນອກ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາໃຫຍ່ສຳລັບການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ. ການກັດເຊາະຂອງທໍ່ມັກຈະເກີດຈາກກະແສນ້ຳທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ຫຼື ໂດຍອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍໃນນ້ຳ. ລູກສອນສີແດງໃນຮູບພາບຊີ້ໄປທີ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກັດເຊາະ.

ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກັດເຊາະຂອງທໍ່, ໃຫ້ໃຊ້ຕາຕະລາງຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງພະແນກຜະລິດຕະພັນທໍ່ເພື່ອກຳນົດຂະໜາດທໍ່ທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ແນະນຳ. ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປະກອບທໍ່ບໍ່ງໍແໜ້ນເກີນໄປສຳລັບການໄຫຼ ແລະ ຕົວກາງຂອງແຫຼວບໍ່ຂັດກັບທໍ່ດ້ານໃນຂອງທໍ່ເກີນໄປ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລັດສະໝີງໍສູງສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນສະເປັກວິສະວະກຳສຳລັບທໍ່ແຕ່ລະທໍ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບ.

ຫຼັງຈາກທ່ານຊື້ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST ແລະອື່ນໆ, ຖ້າຫາກມີຄວາມສົງໄສກ່ຽວກັບລັດສະໝີໂຄ້ງຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ. ພະນັກງານຂາຍ ແລະ ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນທໍ່ໄຮໂດຼລິກຂອງພວກເຮົາເພື່ອປະກອບທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ແລະ ການປະກອບທໍ່. ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາມີວິສະວະກອນຊັ້ນນຳ. ກ່ຽວກັບທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການການນຳໃຊ້ທີ່ດີ, ແລະ ຖ້າທ່ານສົນໃຈ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍກົງ, ພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະແບ່ງປັນຜະລິດຕະພັນຂາຍດີຂອງພວກເຮົາກັບທ່ານ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຢ່າງເປັນມືອາຊີບໃນຕະຫຼາດທໍ່ຂອງທ່ານ.

 

ເອກະສານທີ 1ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼໃນຄວາມໄວການໄຫຼທີ່ແນະນຳ

2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳ

 ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ 1

ບໍ່ແມ່ນນ້ຳມັນ ແລະ ທໍ່ໄຮໂດຼລິກທຸກຊະນິດຈະເຂົ້າກັນໄດ້. ຖ້າໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນກັບທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ເລີ່ມແຕກສະຫຼາຍຈາກພາຍໃນ, ໃຄ່ບວມ ແລະ ເປັນຊັ້ນໆ. ຖ້າທໍ່ແຕກສະຫຼາຍ ແລະ ຮົ່ວໄຫຼ, ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ໄຮໂດຼລິກທັງໝົດທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ນັ້ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳມັນທີ່ໄຫຼຜ່ານທໍ່ເຫຼົ່ານັ້ນ.

ທໍ່ທີ່ທ່ານສັ່ງຊື້ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳມັນທີ່ກຳລັງຂົນສົ່ງ. ກວດສອບວ່ານ້ຳມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທໍ່ດ້ານໃນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງລວມທັງຝາປິດດ້ານນອກ, ອຸປະກອນເສີມ ແລະແມ້ກະທັ້ງວົງແຫວນໂອລິງ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສື່ກາງຂອງທ່ານເຂົ້າກັນໄດ້

ເອກະສານທີ 2ກວດສອບຕາຕະລາງຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງທໍ່ 

3. ແຫ້ງອາຍແກັສ/ ອາຍຸອາຍແກັສ

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ 3

ທໍ່ໃນຂອງທໍ່ສາມາດເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆຈຳນວນຫຼາຍຍ້ອນອາຍແກັສເກົ່າ ຫຼື ແຫ້ງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວປະເພດນີ້ບາງຄັ້ງຍາກທີ່ຈະສັງເກດເຫັນເພາະວ່າທໍ່ຈະຍັງຄົງຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ແນວໃດກໍ່ຕາມຈະມີຮ່ອງຮອຍຂອງການຮົ່ວໄຫຼຈາກພາຍນອກ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງການແຕກຢູ່ທໍ່ພາຍໃຕ້ຂໍ້ຕໍ່.

ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາອາກາດແຫ້ງ ຫຼື ເກົ່າ, ໃຫ້ຢືນຢັນວ່າທໍ່ຂອງທ່ານໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສຳລັບອາກາດແຫ້ງຫຼາຍ. ທໍ່ທີ່ມີທໍ່ພາຍໃນເຮັດດ້ວຍຢາງ PKR ຫຼື EPDM ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້. ຫຼື ເຮັດເຂັມເຈາະຢູ່ຢາງປົກ.

 

 4.ການຂັດ

 ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ

ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດທຸກໆມື້, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ກວດກາເປັນປະຈຳ, ການຂັດຖູສາມາດເຮັດໃຫ້ຊຸດທໍ່ແຕກ ແລະ ຮົ່ວໄຫຼໄດ້. ການຖູທໍ່ຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ວັດຖຸພາຍນອກ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ທໍ່ອື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຝາປິດເສື່ອມສະພາບ ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເສີມແຮງເສື່ອມສະພາບ.

ຝາປິດນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປົກປ້ອງທໍ່, ສະນັ້ນສັນຍານຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຝາປິດ ຫຼື ຊັ້ນເສີມແຮງຄວນເຕືອນທ່ານວ່າມີບາງຢ່າງຜິດປົກກະຕິ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຖູ, ທໍ່ບາງຊະນິດມີສານເພີ່ມພາດສະຕິກໃສ່ວັດສະດຸທີ່ປະກອບເປັນຝາປິດທໍ່. ຖ້າມີບັນຫາສະເພາະ, ສາມາດໃຊ້ແຜ່ນປ້ອງກັນພາດສະຕິກ ຫຼື ເສື້ອໄນລອນເພື່ອປົກປ້ອງທໍ່ໄດ້.

 

5.ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການແກ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ

ເມື່ອທໍ່ຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ພວກມັນຈະເລີ່ມສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ແຂງຕົວ. ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຕົວເຮັດພາດສະຕິກໃນທໍ່ດ້ານໃນອີລາສໂຕເມີຣິກແຕກ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະແຂງຕົວ ແລະ ເລີ່ມແຕກ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານັ້ນໃນທີ່ສຸດສາມາດໄປຮອດດ້ານນອກຂອງທໍ່ໄດ້. ຖ້າທ່ານຖອດທໍ່ອອກ ແລະ ມັນເຮັດໃຫ້ມີສຽງແຕກເມື່ອທ່ານງໍມັນ ຫຼື ຖ້າມັນຍັງຄົງຢູ່ໃນຮູບຮ່າງງໍ, ບັນຫາແມ່ນການແກ່ຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເກົ່າຈາກຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ຫຼີກລ່ຽງການແລ່ນທໍ່ຜ່ານບໍລິເວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ກວດສອບວ່າທໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສຳລັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເໝາະສົມ. ຖ້າບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້, ໃຫ້ພິຈາລະນາການໃຊ້ເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທັບທໍ່.

 

6.ລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດ

ກະລຸນາເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກວ່າເກົ່າລັດສະໝີໂຄ້ງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການບິດງໍຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ.

ການປະກອບທໍ່ສາມາດລົ້ມເຫຼວໄດ້ໄວຖ້າບໍ່ບັນລຸລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດ. ໃນຮູບນີ້, ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າທໍ່ ແລະ ຝາປິດຖືກຈີກຂາດຢູ່ດ້ານນອກຂອງໂຄ້ງ, ເຊິ່ງສັງເກດໄດ້ຈາກລູກສອນສີແດງ. ວົງມົນສີຟ້າຊີ້ບອກບ່ອນທີ່ທໍ່ ແລະ ຝາປິດຖືກງໍຢູ່ດ້ານໃນຂອງໂຄ້ງ.

ໃນຮູບແບບສູນຍາກາດ ຫຼື ການດູດ, ຖ້າລັດສະໝີໂຄ້ງເກີນ, ທໍ່ອາດຈະຮາບພຽງຢູ່ໃນບໍລິເວນໂຄ້ງ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼບໍ່ສະດວກ ຫຼື ຈຳກັດ. ຖ້າການໂຄ້ງຮຸນແຮງພຽງພໍ, ທໍ່ອາດຈະງໍ. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ທີ່ມີລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດ, ໃຫ້ກວດສອບລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ແນະນຳສອງຄັ້ງ. ປ່ຽນຊຸດທໍ່ ແລະ ປ່ຽນເສັ້ນທາງ, ຄວາມຍາວ, ຫຼື ອຸປະກອນເສີມເພື່ອສົ່ງທໍ່ພາຍໃນລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ ຖ້າພວກມັນບໍ່ເປັນໄປຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້.

 

7.ການປະກອບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ

ເມື່ອການປະກອບທໍ່ບໍ່ໄດ້ປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດສ້າງສະຖານະການອັນຕະລາຍຫຼາຍ.

ເມື່ອທໍ່ຖືກຕັດຕາມຂະໜາດ, ພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ລ້າງອອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຂັດທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່. ທໍ່ດ້ານໃນຄວນຈະສະອາດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ແລະ ປາຍຂອງທໍ່ຄວນຖືກໜີບຫຼັງຈາກຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຖືກງໍເຂົ້າທີ່ແລ້ວ.

ຕ້ອງຍູ້ອຸປະກອນໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເລິກໃນການໃສ່ທີ່ແນະນຳ. ຖ້າຄວາມເລິກໃນການໃສ່ທໍ່ບໍ່ຮອດຄວາມເລິກ, ອຸປະກອນອາດຈະແຕກອອກ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ປະກອບເສຍຫາຍ. ການຈັບສຸດທ້າຍໃນເປືອກອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດ.

 

8. ໂປຫຼື ການກຳນົດເສັ້ນທາງ

ສາເຫດຫຼັກອີກອັນໜຶ່ງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກແມ່ນການວາງສາຍທີ່ບໍ່ດີ. ຫຼີກລ່ຽງການວາງສາຍທໍ່ຜ່ານບໍລິເວນທີ່ອາດຈະມີການຂັດ ຫຼື ຈຸດໝູນ. ຢ່າວາງສາຍທໍ່ຜ່ານບໍລິເວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າບໍ່ມີທາງເລືອກອື່ນ. ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດວ່າລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດແມ່ນບັນລຸເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການງໍ, ບິດງໍ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ຖ້າທໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຖືກເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍ, ໃຫ້ພິຈາລະນາໃຊ້ຕົວໝຸນຢູ່ປາຍຂອງມັນ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ເສັ້ນທາງອື່ນ, ທໍ່ທີ່ຍາວກວ່າ, ຫຼືອຸປະກອນຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ວາງແຜນເສັ້ນທາງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດຂີດ ຫຼື ງໍໜ້ອຍທີ່ສຸດ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 16 ມີນາ 2023