Ana ewonan alesan kenapa selang hidrolik bisa rusak, nanging asring, kerusakan sing paling umum bisa dihindari kanthi pancegahan sing tepat. Wiwit dina iki lan wiwit saiki, kita bakal ngenalake wolung alesan sing paling umum kanggo kerusakan selang lan carane nglindhungi saka iku. Dina iki kita bakal ngenalake salah sawijining alesan kenapa selang hidrolik rusak.

1.SelangTabungErosi

Erosi tabung selang hidrolik asring nyebabake kebocoran eksternal, sing dadi masalah gedhe kanggo kerja normal selang hidrolik. Erosi tabung biasane disebabake dening aliran cairan kanthi kecepatan dhuwur sing terkonsentrasi utawa dening partikel cilik ing cairan kasebut. Panah abang ing gambar nuduhake wiwitan erosi.

Kanggo nyegah erosi tabung, gunakake nomogram kapasitas aliran Divisi Produk Selang kanggo nemtokake ukuran selang sing tepat adhedhasar kecepatan maksimum sing disaranake. Uga, priksa manawa rakitan selang ora dibengkokake kenceng banget kanggo aliran lan medium cairan ora kasar banget kanggo tabung njero selang. Penting kanggo ngetutake radius lengkungan maksimum sing kacathet ing spesifikasi teknik kanggo saben selang, uga diameter, sajrone proses perakitan.

Sawise sampeyan tuku selang hidrolik R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST lan liya-liyane, yen ana keraguan babagan radius lengkungan selang hidrolik kita, aja ragu-ragu hubungi kita. Salesman lan Insinyur kita bakal menehi data selang hidrolik supaya sampeyan bisa nggawe perakitan selang kanthi cara sing bener. Kita bisa menehi dhukungan teknis babagan operasi selang hidrolik lan perakitan selang. Amarga kita duwe insinyur paling apik. Babagan selang hidrolik, biasane pelanggan kita duwe pengalaman panggunaan sing apik, lan yen sampeyan kasengsem, hubungi kita langsung, kita seneng nuduhake produk obral panas karo sampeyan, lan dhukungan profesional ing pasar selang sampeyan.

Att1Kapasitas Aliran ing Kacepetan Aliran sing Disaranake

2. Kompatibilitas cairan

Ora kabeh cairan lan selang hidrolik kompatibel. Yen cairan sing ora kompatibel digunakake karo selang sing kualitase apik banget, bisa nyebabake selang wiwit bosok saka njero, bengkak, lan pecah. Yen selang bosok lan bocor, kontaminasi partikulat sing serius menyang sistem hidrolik bisa kedadeyan.

Priksa manawa kabeh selang hidrolik sing digunakake kompatibel karo cairan sing mili liwat selang kasebut.

Selang sing sampeyan pesen kudu kompatibel karo cairan sing dialirake. Priksa manawa cairan kasebut ora mung kompatibel karo ban njero, nanging uga tutup njaba, fitting, lan malah O-ring. Kanggo mesthekake yen medium sampeyan kompatibel

Att2Priksa grafik resistensi kimia selang 

3. Garinggas/ wis tuwagas

Tabung njero selang bisa ngalami akeh retakan cilik amarga gas sing wis tuwa utawa garing. Jinis kerusakan iki kadhangkala angel dideleng amarga selang bakal tetep fleksibel, nanging bakal ana tandha-tandha kebocoran eksternal. Biasane, ora ana tandha-tandha retakan ing selang ing sangisore sambungan.

Kanggo nyegah masalah udara garing utawa wis tuwa, priksa manawa selang sampeyan wis tahan kanggo udara sing garing banget. Selang nganggo ban njero saka karet PKR utawa EPDM luwih disenengi kanggo aplikasi kasebut. Utawa tusuk nganggo jarum ing karet penutup.

 4.Abrasi

Selang hidrolik dipasang kanthi ketat saben dina, sing pungkasane bakal ngrusak kualitas selang. Yen ora dipriksa kanthi rutin, gesekan bisa nyebabake rakitan selang njeblug lan bocor. Gesekan selang sing berlebihan marang obyek njaba utawa malah selang liyane bisa ngrusak tutup lan pungkasane lapisan tulangan.

Penutup iki dimaksudake kanggo nglindhungi selang, mula tandha-tandha kerusakan ing tutup utawa lapisan tulangan kudune menehi peringatan yen ana sing ora beres.

Kanggo nyuda abrasi, sawetara selang duwe plasticizer sing ditambahake ing bahan sing mbentuk tutup selang. Yen ana area masalah tartamtu, pelindung plastik utawa selongsong nilon bisa digunakake kanggo nglindhungi selang.

5.Suhu Dhuwur lan Penuaan Panas

Nalika selang kena suhu ekstrem, selang kasebut wiwit kelangan kelenturan lan kaku. Suhu sing dhuwur nyebabake plasticizer ing tabung njero elastomer rusak, sing banjur dadi atos lan wiwit retak. Suwe-suwe, retakan kasebut pungkasane bisa tekan sisih njaba selang. Yen sampeyan nyopot selang lan ngetokake swara retak nalika sampeyan mbengkongake utawa yen tetep bengkok, mula masalah kasebut yaiku penuaan panas.

Kanggo nyuda efek saka panas sing saya suwe, aja nganti selang-selang kasebut mili tanpa perlu liwat area kanthi suhu dhuwur lan priksa manawa selang-selang kasebut wis memenuhi suhu operasi terus-terusan sing cocog. Yen kena panas ora bisa dihindari, coba gunakake pelindung panas ing ndhuwur selang.

6.Radius tikungan minimal

Mangga langkung nggatekake babaganradius tikungan, kanggo nyegah masalah selang hidrolik bengkong.

Rakitan selang bisa cepet rusak yen radius lengkungan minimal ora kecukupan. Ing gambar iki, katon yen tabung lan tutup wis suwek sacara fisik ing sisih njaba lengkungan, sing dicathet dening panah abang. Bunderan biru nuduhake ing endi tabung lan tutup kasebut mlengkung ing sisih njero lengkungan.

Ing aplikasi vakum utawa sedotan, yen radius tikungan ngluwihi wates, selang bisa uga cenderung rata ing area tikungan. Iki bakal ngalangi utawa mbatesi aliran. Yen tikungan cukup parah, selang bisa bengkong. Kanggo nyegah kegagalan selang radius tikungan minimal, priksa maneh radius tikungan sing disaranake. Ganti rakitan selang lan ganti rute, dawa, utawa sambungan kanggo ngarahake selang ing radius tikungan minimal sing diterbitake yen ora cocog.

7.Perakitan sing Ora Tepat

Nalika rakitan selang ora dipasang kanthi bener, bisa nyebabake kahanan sing mbebayani banget.

Nalika selang wis dipotong miturut ukurane, kudu diresiki lan dibilas kanthi ati-ati kanggo nyegah kontaminasi dening rereged abrasif sing isih ana. Ban njero kudu resik sabisa-bisane, lan pucuke selang kudu dijepit sawise sambungane wis dikerutake ing panggonane.

Fitting kudu didorong kanthi lengkap supaya bisa memenuhi ambane penyisipan sing disaranake. Yen ambane penyisipan selang ora bisa dipenuhi, fitting bisa ucul, saengga rakitan selang rusak. Genggeman pungkasan ing cangkang fitting penting banget kanggo kekuatan pegangan.

8.Poutawa Routing

Penyebab utama liyane saka kegagalan selang hidrolik yaiku rute sing ora apik. Aja ngarahake selang liwat area sing bisa abrasif utawa titik poros. Aja ngarahake selang liwat area suhu dhuwur kajaba ora ana alternatif liyane. Elinga yen radius lengkungan minimal wis dipenuhi kanggo nyegah tekuk, bengkong, lan kegagalan.

Yen selang kasebut cenderung obah akeh banget, coba gunakake puteran ing pucuke. Cekakipun, gunakake rute alternatif, selang sing luwih dawa, utawa sambungan sing beda-beda yen perlu lan rencanakake rute sing bakal nyebabake gesekan utawa belokan paling sithik.