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हाइड्रोलिक नली विफलता के सामान्य कारण

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एक हाइड्रोलिक नली के विफल होने के हजारों कारण हो सकते हैं, लेकिन अक्सर, उचित सावधानियों के साथ सबसे आम विफलताओं से बचा जा सकता है। आज से और तब से, हम नली की विफलता के आठ सबसे आम कारणों को पेश करने जा रहे हैं और उनसे कैसे बचा जाए, आज हम हाइड्रोलिक नली की विफलता के कारणों में से एक को पेश करने जा रहे हैं।

1.  नली नली का कटाव
हाइड्रोलिक Hos2 के सामान्य कारण

हाइड्रोलिक नली ट्यूब का क्षरण अक्सर बाहरी रिसाव का कारण बनता है, जो हाइड्रोलिक नली के सामान्य कामकाज के लिए एक बड़ी समस्या है। ट्यूब का कटाव आमतौर पर द्रव के एक केंद्रित उच्च-वेग प्रवाह या द्रव में छोटे कणों द्वारा होता है। छवि में लाल तीर कटाव की शुरुआत की ओर इशारा करते हैं।

ट्यूब कटाव से बचने के लिए, अनुशंसित अधिकतम वेगों के आधार पर उचित नली के आकार को निर्धारित करने के लिए होज़ प्रोडक्ट्स डिवीजन की प्रवाह क्षमता नामोग्राम का उपयोग करें। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि नली विधानसभा प्रवाह के लिए बहुत तंग नहीं है और नली के भीतरी ट्यूब के लिए द्रव माध्यम बहुत अपघर्षक नहीं है। असेंबली प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक नली के साथ-साथ व्यास के लिए इंजीनियरिंग विनिर्देशों में उल्लिखित अधिकतम मोड़ त्रिज्या का पालन करना महत्वपूर्ण है।  

हाइड्रोलिक नली R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST आदि हाइड्रोलिक नली खरीदने के बाद, हमारे हाइड्रोलिक नली मोड़ त्रिज्या के बारे में संदेह है, कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हमारे सेल्समैन और इंजीनियर आपके लिए सही तरीके से होज़ असेंबली बनाने के लिए हमारे हाइड्रोलिक होज़ डेटा देंगे। हम हाइड्रोलिक नली संचालन और नली असेंबली पर तकनीकी सहायता दे सकते हैं। क्योंकि हमारे पास टॉप इंजीनियर हैं। हाइड्रोलिक होसेस के बारे में, आमतौर पर हमारे ग्राहक के पास अच्छे उपयोग के अनुभव होते हैं, और यदि आप रुचि रखते हैं, तो कृपया हमसे सीधे संपर्क करें, हमें आपके साथ अपने गर्म बिक्री उत्पाद और आपके नली बाजार पर पेशेवर समर्थन साझा करने में खुशी हो रही है।

 

Att1 Flow Capacities at Recommended Flow Velocities

2. द्रव अनुकूलता

 हाइड्रोलिक Hos1 के सामान्य कारण

सभी तरल पदार्थ और हाइड्रोलिक होसेस संगत नहीं हैं। यदि एक अन्यथा उत्कृष्ट गुणवत्ता वाली नली के साथ एक असंगत तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता है, तो यह नली को अंदर से विघटित करना शुरू कर सकता है, प्रफुल्लित हो सकता है, और बह सकता है। यदि नली विघटित हो जाती है और लीक हो जाती है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम में गंभीर कण संदूषण हो सकता है।

सुनिश्चित करें कि उपयोग में आने वाले सभी हाइड्रोलिक होज़ उनके माध्यम से चलने वाले तरल पदार्थ के अनुकूल हैं।

आपके द्वारा ऑर्डर की जाने वाली नली को संप्रेषित होने वाले द्रव के अनुकूल होना चाहिए। सत्यापित करें कि द्रव न केवल आंतरिक ट्यूब के साथ संगत है, बल्कि बाहरी आवरण, फिटिंग और यहां तक ​​कि ओ-रिंग भी है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपका माध्यम संगत है

Att2 नली के रासायनिक प्रतिरोध चार्ट की जाँच करें  

3. सूखी गैस  / वृद्ध गैस

हाइड्रोलिक Hos3 के सामान्य कारण

पुरानी या सूखी गैस के कारण होज़ की आंतरिक ट्यूब में कई छोटी दरारें विकसित हो सकती हैं। इस प्रकार की विफलता का पता लगाना कभी-कभी कठिन होता है क्योंकि नली लचीली रहेगी, हालांकि बाहरी रिसाव के संकेत होंगे। आमतौर पर, फिटिंग के नीचे नली में दरार के कोई निशान नहीं होते हैं।

सूखी या पुरानी हवा की समस्याओं से बचने के लिए, पुष्टि करें कि आपकी नली को अत्यधिक शुष्क हवा के लिए रेट किया गया है। इन अनुप्रयोगों के लिए पीकेआर या ईपीडीएम रबर के आंतरिक ट्यूबों के साथ होज़ को प्राथमिकता दी जाती है। या कवर रबर पर पिन चुभन करें।

 

 4. घर्षण

 हाइड्रोलिक Hos4 के सामान्य कारण

हाइड्रोलिक होज़ को हर दिन कठोर अनुप्रयोगों के माध्यम से रखा जाता है, जो अंततः अपना टोल लेते हैं। यदि नियमित आधार पर निरीक्षण नहीं किया जाता है, तो घर्षण से होज़ असेंबली फट सकती है और रिसाव हो सकता है। एक बाहरी वस्तु या यहां तक ​​कि एक अन्य नली के खिलाफ नली की अत्यधिक रगड़ने से कवर और अंततः सुदृढीकरण परतें दूर हो सकती हैं।

कवर नली की सुरक्षा के लिए है, इसलिए कवर या सुदृढीकरण परतों को नुकसान के संकेत आपको चेतावनी दे सकते हैं कि कुछ गलत है।

घर्षण को कम करने के लिए, कुछ होज़ों में प्लास्टिसाइज़र उस सामग्री में जोड़े जाते हैं जो होज़ कवर बनाती है। यदि विशिष्ट समस्या वाले क्षेत्र हैं, तो नली की सुरक्षा के लिए एक प्लास्टिक गार्ड या नायलॉन आस्तीन का उपयोग किया जा सकता है।

 

5. उच्च तापमान और हीट एजिंग

जब होज़ अत्यधिक तापमान के संपर्क में आते हैं, तो वे अपना लचीलापन खोने लगते हैं और कठोर हो जाते हैं। उच्च तापमान के कारण इलास्टोमेरिक इनर ट्यूब में प्लास्टिसाइज़र टूट जाते हैं, जो तब कठोर हो जाता है और दरार पड़ने लगता है। जैसे-जैसे समय बीतता है, वे दरारें अंततः नली के बाहर तक पहुँच सकती हैं। यदि आप एक नली को हटाते हैं और जब आप इसे मोड़ते हैं तो यह एक कर्कश ध्वनि करता है या यदि यह मुड़े हुए आकार में रहता है, तो समस्या गर्मी की उम्र बढ़ने की है।

गर्मी की उम्र बढ़ने के प्रभावों को कम करने के लिए, उच्च तापमान वाले क्षेत्रों के माध्यम से अनावश्यक रूप से चलने वाले होज़ से बचें और सत्यापित करें कि होज़ उपयुक्त निरंतर ऑपरेटिंग तापमान के लिए रेट किए गए हैं। यदि गर्मी के जोखिम से बचा नहीं जा सकता है, तो होजों पर ताप रक्षकों के उपयोग पर विचार करें।

 

6.  न्यूनतम मोड़ त्रिज्या

Please pay much more attention to the बेंड त्रिज्या , to avoid the hydraulic hose kinking problems.

यदि न्यूनतम बेंड त्रिज्या पूरी नहीं होती है तो होज असेंबली अपेक्षाकृत जल्दी विफल हो सकती है। इस छवि में, यह स्पष्ट है कि लाल तीर द्वारा नोट किए गए मोड़ के बाहर ट्यूब और कवर शारीरिक रूप से अलग हो गए हैं। नीला वृत्त इंगित करता है कि मोड़ के अंदर ट्यूब और कवर को किस स्थान पर रखा गया है।  

वैक्यूम या सक्शन अनुप्रयोगों में, यदि बेंड त्रिज्या पार हो जाती है, तो नली बेंड क्षेत्र में सपाट हो सकती है। यह प्रवाह में बाधा या प्रतिबंधित करेगा। यदि मोड़ काफी गंभीर है, तो होज़ मुड़ सकता है। न्यूनतम मोड़ त्रिज्या नली विफलताओं को रोकने के लिए, अनुशंसित मोड़ त्रिज्या की दोबारा जांच करें। यदि वे अनुपालन नहीं करते हैं तो होज़ असेंबली को बदलें और होज़ को प्रकाशित न्यूनतम मोड़ त्रिज्या के भीतर रूट करने के लिए रूटिंग, लंबाई या फिटिंग बदलें।

 

7. अनुचित सभा

जब एक होज असेंबली को ठीक से नहीं जोड़ा जाता है, तो यह बहुत खतरनाक स्थिति पैदा कर सकता है।

जब होज को आकार में काटा जाता है, तो उन्हें सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए और पीछे छोड़े गए अपघर्षक मलबे द्वारा संदूषण को रोकने के लिए फ्लश किया जाना चाहिए। आंतरिक ट्यूब जितना संभव हो उतना साफ होना चाहिए, और फिटिंग को जगह में समेटने के बाद होज़ के सिरों को जकड़ना चाहिए।

अनुशंसित प्रविष्टि गहराई को पूरा करने के लिए फिटिंग को पूरी तरह से धकेलने की आवश्यकता है। यदि नली डालने की गहराई पूरी नहीं होती है, तो फिटिंग विफल हो सकती है, जिससे नली असेंबली विफल हो सकती है। फिटिंग शेल में आखिरी ग्रिप होल्डिंग स्ट्रेंथ के लिए जरूरी है।

 

8.पो या रूटिंग

हाइड्रोलिक नली की विफलता का एक अन्य प्रमुख कारण खराब रूटिंग है। संभावित अपघर्षक क्षेत्र या धुरी बिंदु के माध्यम से एक नली को रूट करने से बचें। जब तक कोई विकल्प न हो, उच्च तापमान क्षेत्रों के माध्यम से होज़ को रूट न करें। बकलिंग, किंक और विफलता से बचने के लिए न्यूनतम मोड़ त्रिज्या पर पूरा ध्यान दें।

यदि नली में काफी मात्रा में गति होने की संभावना है, तो इसके अंत में कुंडा के उपयोग पर विचार करें। संक्षेप में, आवश्यकतानुसार वैकल्पिक मार्गों, लंबे होज़ या अलग-अलग फिटिंग का उपयोग करें और रूटिंग की योजना बनाएं जिससे कम से कम घर्षण या मोड़ हो।


पोस्ट करने का समय: मार्च-16-2023