Il existe des milliers de raisons pour lesquelles un flexible hydraulique peut se rompre, mais bien souvent, les pannes les plus fréquentes auraient pu être évitées avec les précautions nécessaires. À partir d'aujourd'hui, nous allons vous présenter huit des causes les plus courantes de rupture de flexible et comment s'en prémunir. Nous allons commencer par l'une d'entre elles.

1.TuyauTubeÉrosion

L'érosion des tubes des flexibles hydrauliques provoque souvent des fuites externes, ce qui perturbe considérablement leur fonctionnement normal. Cette érosion est généralement due à un jet de fluide concentré à haute vitesse ou à la présence de fines particules dans le fluide. Les flèches rouges sur l'image indiquent le début de l'érosion.

Pour éviter l'érosion des tubes, utilisez le nomogramme de capacité de débit de la division Tuyaux pour déterminer la taille de tuyau appropriée en fonction des vitesses maximales recommandées. Assurez-vous également que le tuyau n'est pas trop courbé et que le fluide n'est pas trop abrasif pour le tube intérieur. Lors de l'assemblage, il est important de respecter le rayon de courbure maximal indiqué dans les spécifications techniques de chaque tuyau, ainsi que son diamètre.

Après l'achat de flexibles hydrauliques (R1AT, R2AT, 1SC, 2SC, 4SH, 4SP, 1ST, 2ST, etc.), si vous avez des questions concernant leur rayon de courbure, n'hésitez pas à nous contacter. Nos commerciaux et ingénieurs vous fourniront les données techniques nécessaires pour un assemblage correct. Nous offrons un support technique complet pour l'utilisation et le montage de vos flexibles hydrauliques, grâce à notre équipe d'ingénieurs experts. Nos clients sont généralement très satisfaits de l'utilisation de nos flexibles. Si vous êtes intéressé, contactez-nous directement : nous serons ravis de vous présenter nos produits phares et de vous apporter un soutien professionnel sur le marché des flexibles.

Att1Capacités de débit aux vitesses d'écoulement recommandées

2. Compatibilité des fluides

Tous les fluides et flexibles hydrauliques ne sont pas compatibles. L'utilisation d'un fluide incompatible avec un flexible de haute qualité peut entraîner la désintégration interne du flexible, son gonflement et son décollement. Si le flexible se désintègre et fuit, une grave contamination particulaire du système hydraulique peut se produire.

Assurez-vous que tous les flexibles hydrauliques utilisés sont compatibles avec les fluides qui y circulent.

Le tuyau que vous commandez doit être compatible avec le fluide véhiculé. Vérifiez que le fluide est compatible non seulement avec le tube intérieur, mais aussi avec la gaine extérieure, les raccords et même les joints toriques. Pour garantir la compatibilité de votre fluide.

Att2Consultez le tableau de résistance chimique du tuyau 

3. Secgaz/ âgégaz

Le tube intérieur des tuyaux peut présenter de nombreuses microfissures dues au vieillissement ou au dessèchement du gaz. Ce type de défaillance est parfois difficile à repérer car le tuyau reste souple, malgré des signes de fuite externe. Généralement, aucune fissure n'est visible sur le tuyau au niveau des raccords.

Pour éviter les problèmes liés à l'air sec ou vicié, vérifiez que votre tuyau est conçu pour l'air extrêmement sec. Les tuyaux avec des tubes intérieurs en caoutchouc PKR ou EPDM sont préférables pour ces applications. Vous pouvez également percer légèrement le revêtement en caoutchouc.

 4.Abrasion

Les flexibles hydrauliques sont soumis quotidiennement à des conditions d'utilisation rigoureuses qui finissent par les user. Sans inspection régulière, l'abrasion peut entraîner la rupture et la fuite d'un flexible. Un frottement excessif contre un objet extérieur ou même un autre flexible peut user le revêtement et, à terme, les couches de renforcement.

Le revêtement est conçu pour protéger le tuyau ; tout signe de dommage sur le revêtement ou les couches de renfort doit donc vous alerter sur un problème.

Pour minimiser l'abrasion, certains tuyaux contiennent des plastifiants ajoutés au matériau de leur revêtement. En cas de zones particulièrement sensibles, une protection en plastique ou une gaine en nylon peut être utilisée.

5.Températures élevées et vieillissement thermique

Lorsque les tuyaux sont exposés à des températures extrêmes, ils perdent de leur souplesse et se rigidifient. Les hautes températures entraînent la dégradation des plastifiants contenus dans le tube intérieur en élastomère, qui durcit alors et commence à se fissurer. Avec le temps, ces fissures peuvent finir par atteindre l'extérieur du tuyau. Si, lorsque vous retirez un tuyau, il craque lorsque vous le pliez ou s'il reste plié, le problème est dû au vieillissement thermique.

Pour minimiser les effets du vieillissement thermique, évitez de faire passer inutilement les tuyaux dans des zones à haute température et vérifiez qu'ils sont conçus pour supporter la température de fonctionnement continue appropriée. Si l'exposition à la chaleur est inévitable, envisagez l'utilisation de protections thermiques sur les tuyaux.

6.rayon de courbure minimal

Veuillez accorder beaucoup plus d'attention àrayon de courbure, afin d'éviter les problèmes de pliage des flexibles hydrauliques.

Les flexibles peuvent se rompre relativement vite si le rayon de courbure minimal n'est pas respecté. Sur cette image, on voit clairement que le tube et le revêtement se sont déchirés à l'extérieur du coude, comme indiqué par la flèche rouge. Le cercle bleu montre l'endroit où le tube et le revêtement sont déformés à l'intérieur du coude.

Dans les applications d'aspiration ou de mise sous vide, si le rayon de courbure est dépassé, le tuyau risque de s'aplatir au niveau de la courbure, ce qui peut entraver ou restreindre le débit. Si la courbure est trop prononcée, le tuyau peut se plier. Pour éviter toute rupture du tuyau due à un rayon de courbure inférieur au minimum requis, vérifiez scrupuleusement le rayon de courbure recommandé. Si nécessaire, remplacez les flexibles et modifiez leur tracé, leur longueur ou leurs raccords afin de respecter le rayon de courbure minimal indiqué.

7.Assemblage incorrect

Un tuyau mal assemblé peut créer des situations très dangereuses.

Une fois les tuyaux coupés à la bonne longueur, il est impératif de les nettoyer et de les rincer soigneusement afin d'éviter toute contamination par des résidus abrasifs. Le tube intérieur doit être aussi propre que possible et les extrémités des tuyaux doivent être serrées avec un collier après le sertissage des raccords.

Les raccords doivent être enfoncés à fond pour atteindre la profondeur d'insertion recommandée. Si cette profondeur n'est pas respectée, les raccords peuvent se détacher, entraînant une défaillance du flexible. La dernière zone de serrage du raccord est essentielle à sa solidité.

8.Poou routage

Une autre cause majeure de défaillance des flexibles hydrauliques est un mauvais cheminement. Évitez de faire passer un flexible dans une zone potentiellement abrasive ou un point de pivot. Ne le faites pas passer dans des zones à haute température, sauf en cas d'absolue nécessité. Veillez scrupuleusement à respecter le rayon de courbure minimal afin d'éviter le flambage, les pliures et les ruptures.

Si le tuyau est susceptible de subir de nombreux mouvements, envisagez l'installation d'un raccord pivotant à son extrémité. En résumé, utilisez des itinéraires alternatifs, des tuyaux plus longs ou des raccords différents selon les besoins, et planifiez le parcours de manière à minimiser les frottements et les pliures.