هناك الآلاف من الأسباب لفشل الخرطوم الهيدروليكي ، ولكن في كثير من الأحيان ، كان من الممكن تجنب الأعطال الأكثر شيوعًا بالاحتياطات المناسبة. من اليوم ومنذ ذلك الحين ، سوف نقدم ثمانية من الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل الخرطوم وكيفية الحماية منها ، واليوم سنقدم أحد الأسباب التي تؤدي إلى فشل الخرطوم الهيدروليكي.

1.  تآكل أنبوب خرطوم

غالبًا ما يتسبب تآكل أنبوب الخرطوم الهيدروليكي في حدوث تسرب خارجي ، وهو ما يمثل مشكلة كبيرة للعمل العادي للخرطوم الهيدروليكي. عادة ما يحدث تآكل الأنبوب بسبب تيار سائل عالي السرعة مركّز أو بسبب جزيئات صغيرة في السائل. تشير الأسهم الحمراء في الصورة إلى بداية التعرية.

من أجل تجنب تآكل الأنبوب ، استخدم مخطط سعة التدفق لقسم منتجات الخراطيم لتحديد حجم الخرطوم المناسب بناءً على السرعات القصوى الموصى بها. تأكد أيضًا من أن مجموعة الخراطيم ليست مثنية جدًا للتدفق وأن وسط السائل ليس كاشطًا للغاية بالنسبة للأنبوب الداخلي للخرطوم. من المهم اتباع الحد الأقصى لنصف قطر الانحناء الموضح في المواصفات الهندسية لكل خرطوم ، وكذلك القطر ، أثناء عملية التجميع.  

بعد شراء خرطوم هيدروليكي R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST إلخ ، هناك شك حول نصف قطر الانحناء للخرطوم الهيدروليكي ، لا تتردد في الاتصال بنا. سيقوم مندوب المبيعات والمهندسون لدينا بإعطائك بيانات الخرطوم الهيدروليكي لتجميع الخراطيم بالطريقة الصحيحة. يمكننا تقديم الدعم الفني لتشغيل الخرطوم الهيدروليكي وتجميع الخرطوم. لأن لدينا كبار المهندسين. فيما يتعلق بالخراطيم الهيدروليكية ، عادةً ما يتمتع عملاؤنا بتجارب استخدام جيدة ، وإذا كنت مهتمًا ، فيرجى الاتصال بنا مباشرة ، ويسعدنا مشاركة منتجنا الأكثر مبيعًا معك ، والدعم الاحترافي في سوق الخراطيم لديك.

سعات تدفق Att1 بسرعات التدفق الموصى بها

2. توافق السوائل

ليست كل السوائل والخراطيم الهيدروليكية متوافقة. إذا تم استخدام سائل غير متوافق مع خرطوم عالي الجودة ، فقد يتسبب ذلك في بدء تفكك الخرطوم من الداخل ، وانتفاخه ، وتفكيكه. في حالة تفكك الخرطوم وتسريبه ، يمكن أن يحدث تلوث جسيمي خطير للنظام الهيدروليكي.

تأكد من أن جميع الخراطيم الهيدروليكية المستخدمة متوافقة مع السوائل التي تمر من خلالها.

يجب أن يكون الخرطوم الذي تطلبه متوافقًا مع السائل المنقول. تحقق من أن السائل لا يتوافق فقط مع الأنبوب الداخلي ، ولكن أيضًا مع الغطاء الخارجي والتجهيزات وحتى الحلقات على شكل O. للتأكد من أن وسيطك متوافق

Att2 تحقق من مخطط المقاومة الكيميائية للخرطوم  

3. Dry 3. الغاز  / 3. الغاز

يمكن أن يتسبب الأنبوب الداخلي للخراطيم في حدوث العديد من الشقوق الصغيرة بسبب تقدم العمر أو الغاز الجاف. يصعب أحيانًا تحديد هذا النوع من الفشل لأن الخرطوم سيظل مرنًا ، ولكن ستكون هناك علامات على وجود تسرب خارجي. عادة ، لا توجد علامات على وجود تشقق في الخرطوم الموجود أسفل التركيبات.

لتجنب مشاكل الهواء الجاف أو القديم ، تأكد من تصنيف الخرطوم الخاص بك على أنه هواء جاف للغاية. تُفضل الخراطيم ذات الأنابيب الداخلية من مطاط PKR أو EPDM لهذه التطبيقات ، أو تصنع وخزًا في غطاء المطاط.

 4. كشط

يتم وضع الخراطيم الهيدروليكية في تطبيقات صارمة كل يوم ، الأمر الذي يؤدي في النهاية إلى خسائر فادحة. إذا لم يتم فحصها على أساس منتظم ، فقد يتسبب التآكل في انفجار مجموعة الخرطوم وتسريبها. يمكن أن يؤدي الاحتكاك المفرط للخرطوم بجسم خارجي أو حتى خرطوم آخر إلى تآكل الغطاء وطبقات التعزيز في النهاية.

الغرض من الغطاء حماية الخرطوم ، لذا يجب أن تنبهك علامات التلف في الغطاء أو طبقات التعزيز إلى وجود خطأ ما.

لتقليل التآكل ، تحتوي بعض الخراطيم على مواد ملدنة مضافة إلى المادة التي يتكون منها غطاء الخرطوم. إذا كانت هناك مناطق مشكلة معينة ، فيمكن استخدام واقي بلاستيكي أو غلاف نايلون لحماية الخرطوم.

5. ارتفاع درجات الحرارة والشيخوخة الحرارية

عندما تتعرض الخراطيم لدرجات حرارة شديدة ، فإنها تفقد مرونتها وتتصلب. تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في تكسير الملدنات الموجودة في الأنبوب الداخلي المرن ، مما يؤدي إلى تصلبها وتبدأ في التصدع. بمرور الوقت ، يمكن أن تصل هذه الشقوق في النهاية إلى الجزء الخارجي من الخرطوم. إذا قمت بإزالة خرطوم وصدر صوت تكسير عند ثنيه أو إذا ظل في شكل منحني ، فإن المشكلة تكمن في الشيخوخة الحرارية.

لتقليل آثار الشيخوخة الحرارية ، تجنب تشغيل الخراطيم غير الضرورية عبر مناطق درجات الحرارة المرتفعة وتحقق من أن الخراطيم مصنفة لدرجة حرارة التشغيل المستمرة المناسبة. إذا تعذر تجنب التعرض للحرارة ، ففكر في استخدام واقيات الحرارة فوق الخراطيم.

6.  أدنى منحنى نصف قطرها

يرجى إيلاء المزيد من الاهتمام لنصف  قطر الانحناء ، لتجنب مشاكل ثني الخرطوم الهيدروليكي.

يمكن أن تفشل مجموعات الخراطيم بسرعة نسبيًا إذا لم يتم استيفاء الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء. في هذه الصورة ، من الواضح أن الأنبوب والغطاء قد انفصلوا عن بعضهما البعض في الخارج من المنعطف ، كما لاحظه السهم الأحمر. تشير الدائرة الزرقاء إلى مكان التواء الأنبوب والغطاء في داخل المنعطف.  

في تطبيقات التفريغ أو الشفط ، إذا تم تجاوز نصف قطر الانحناء ، فقد يميل الخرطوم إلى أن يكون مسطحًا في منطقة الانحناء. هذا سوف يعيق أو يقيد التدفق. إذا كان الانحناء شديدًا بدرجة كافية ، فقد يلتوي الخرطوم. لمنع فشل خرطوم نصف قطر الانحناء الأدنى ، تحقق مرة أخرى من نصف قطر الانحناء الموصى به. استبدل مجموعات الخراطيم وقم بتغيير المسار أو الطول أو التركيبات لتوجيه الخرطوم ضمن نصف قطر الانحناء الأدنى المنشور إذا لم تتوافق.

7. التجميع غير السليم

عندما لا يتم تجميع مجموعة الخراطيم بشكل صحيح ، يمكن أن تخلق مواقف خطيرة للغاية.

عندما يتم قطع الخراطيم حسب الحجم ، يجب تنظيفها بعناية وشطفها لمنع التلوث من الحطام الكاشطة الذي يترك وراءه. يجب أن يكون الأنبوب الداخلي نظيفًا قدر الإمكان ، ويجب تثبيت أطراف الخراطيم بعد ثني التركيبات في مكانها.

يجب دفع التركيبات بالكامل لتلبية عمق الإدخال الموصى به. إذا لم يتم استيفاء عمق إدخال الخرطوم ، فقد تنفجر التركيبات ، تاركة مجموعة خرطوم فاشلة. القبضة الأخيرة في الغلاف المناسب ضرورية لقوة الإمساك.

8.Po أو التوجيه

سبب رئيسي آخر لفشل الخرطوم الهيدروليكي هو سوء التوجيه. تجنب توجيه الخرطوم عبر منطقة يحتمل أن تكون كاشطة أو نقطة محورية. لا تقم بتوجيه الخراطيم عبر مناطق درجات الحرارة المرتفعة ما لم يكن هناك بديل. انتبه جيدًا إلى أن الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء قد تم استيفائه لتجنب الالتواء والتواء والفشل.

إذا كان من المحتمل أن يتعرض الخرطوم لقدر كبير من الحركة ، ففكر في استخدام دوار في نهايته. باختصار ، استخدم طرقًا بديلة أو خراطيم أطول أو تركيبات مختلفة حسب الحاجة وخطط للتوجيه الذي سيؤدي إلى أقل قدر من السحجات أو الانحناءات.