ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಸಾವಿರಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಿತ್ತು. ಇಂದಿನಿಂದ ಮತ್ತು ನಂತರ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಎಂಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಪರಿಚಯಿಸಲಿದ್ದೇವೆ, ಇಂದು ನಾವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಒಂದು ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಿದ್ದೇವೆ.

1.ಮೆದುಗೊಳವೆಟ್ಯೂಬ್ಸವೆತ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕೊಳವೆಯ ಸವೆತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೊಳವೆಯ ಸವೆತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹರಿವಿನಿಂದ ಅಥವಾ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಂಪು ಬಾಣಗಳು ಸವೆತದ ಆರಂಭವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಟ್ಯೂಬ್ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗದ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನೊಮೊಗ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಜೋಡಣೆಯು ಹರಿವಿಗೆ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಒಳಗಿನ ಕೊಳವೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹಾಗೂ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST ಇತ್ಯಾದಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ, ನಮ್ಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂದೇಹವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿಮಗೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಜೋಡಣೆಯ ಕುರಿತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಮ್ಮ ಬಿಸಿ ಮಾರಾಟ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.

Att1ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಹರಿವಿನ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

2. ದ್ರವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೆದುಗೊಳವೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒಳಗಿನಿಂದ ವಿಭಜನೆಯಾಗಲು, ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮೆದುಗೊಳವೆ ವಿಭಜನೆಯಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಕಣ ಮಾಲಿನ್ಯ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುವ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ದ್ರವವು ಒಳಗಿನ ಕೊಳವೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಹೊರಗಿನ ಕವರ್, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು O-ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೂ ಸಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಅಟ್2ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಚಾರ್ಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ 

3. ಒಣಅನಿಲ/ ವಯಸ್ಸಾದಅನಿಲ

ಹಳೆಯದಾದ ಅಥವಾ ಒಣಗಿದ ಅನಿಲದಿಂದಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳ ಒಳಗಿನ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಷ್ಟ ಏಕೆಂದರೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ನಮ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಯಾವುದೇ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಲ್ಲ.

ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಗಾಳಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅತ್ಯಂತ ಒಣ ಗಾಳಿಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. PKR ಅಥವಾ EPDM ರಬ್ಬರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಕವರ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಿನ್ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

 4.ಸವೆತ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಕಠಿಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸವೆತವು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಡೆದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬಾಹ್ಯ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಮೇಲೆ ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಉಜ್ಜುವುದರಿಂದ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರಗಳು ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು.

ಕವರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವರ್ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಏನೋ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಬೇಕು.

ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಿದ್ದರೆ, ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾರ್ಡ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ ತೋಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

5.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ

ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಅವು ತಮ್ಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಒಳಗಿನ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಯ ಕಳೆದಂತೆ, ಆ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ನೀವು ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ತೆಗೆದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಿದಾಗ ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ ಅಥವಾ ಅದು ಬಾಗಿದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಶಾಖದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಶಾಖದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶಾಖದ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

6.ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ

ದಯವಿಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಕೊಡಿಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕಿಂಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಜೋಡಣೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕೆಂಪು ಬಾಣದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬೆಂಡ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿರುವುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ನೀಲಿ ವೃತ್ತವು ಬೆಂಡ್‌ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಎಲ್ಲಿ ಬಕಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಹೀರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಾಗುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಹರಿವಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವಿಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕಿಂಕ್ ಆಗಬಹುದು. ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ ಪ್ರಕಟಿತ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಳಗೆ ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ರೂಟ್ ಮಾಡಲು ರೂಟಿಂಗ್, ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

7.ಅನುಚಿತ ಜೋಡಣೆ

ಮೆದುಗೊಳವೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು.

ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಉಳಿದಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಒಳಗಿನ ಕೊಳವೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ನಂತರ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ಆಳವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಳವಡಿಕೆ ಆಳವನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಹಾರಿಹೋಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಜೋಡಣೆ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೊನೆಯ ಹಿಡಿತವು ಹಿಡುವಳಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

8.ಪೋಅಥವಾ ರೂಟಿಂಗ್

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ರೂಟಿಂಗ್. ಸಂಭಾವ್ಯ ಸವೆತ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಪಿವೋಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮೂಲಕ ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ರೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ರೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಬಕ್ಲಿಂಗ್, ಕಿಂಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಗಮನದಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮೆದುಗೊಳವೆ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಲನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದರ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಿವೆಲ್ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪರ್ಯಾಯ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಉದ್ದವಾದ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಸವೆತಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ.