유압 호스가 고장나는 원인은 수천 가지에 달하지만, 가장 흔한 고장들은 적절한 예방 조치를 취했다면 피할 수 있었을 것입니다. 오늘부터 유압 호스 고장의 가장 흔한 여덟 가지 원인과 예방 방법을 소개하겠습니다. 그중 하나가 바로 오늘부터 살펴보겠습니다.

1.호스튜브부식

유압 호스 내부의 침식은 종종 외부 누출을 유발하여 유압 호스의 정상적인 작동에 큰 문제를 일으킵니다. 침식은 일반적으로 고속으로 흐르는 유체나 유체 내의 미세 입자에 의해 발생합니다. 이미지의 빨간색 화살표는 침식이 시작되는 지점을 가리킵니다.

튜브 마모를 방지하려면 호스 제품 사업부의 유량 용량 노모그램을 사용하여 권장 최대 유속에 따라 적절한 호스 크기를 결정하십시오. 또한 호스 조립체가 유체 흐름에 지장을 줄 정도로 너무 심하게 구부러지지 않도록 하고, 유체 매체가 호스 내부 튜브에 너무 마모성이 강하지 않도록 하십시오. 조립 과정에서 각 호스의 엔지니어링 사양에 명시된 최대 굽힘 반경과 직경을 준수하는 것이 중요합니다.

R1AT, R2AT, 1SC, 2SC, 4SH, 4SP, 1ST, 2ST 등 유압 호스를 구매하신 후, 유압 호스의 굽힘 반경에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 저희 영업 담당자와 엔지니어가 정확한 호스 조립을 위해 필요한 유압 호스 데이터를 제공해 드립니다. 저희는 최고의 엔지니어들을 보유하고 있어 유압 호스 작동 및 조립에 대한 기술 지원을 제공할 수 있습니다. 저희 유압 호스는 고객 여러분께 만족스러운 사용 경험을 제공해 드리고 있으며, 관심 있으시면 언제든지 직접 연락 주십시오. 저희는 고객 여러분께 인기 상품과 전문적인 지원을 제공해 드릴 수 있기를 기대합니다.

Att1권장 유속에서의 유량 용량

2. 유체 호환성

모든 유압유와 유압 호스가 호환되는 것은 아닙니다. 호환되지 않는 유압유를 아무리 품질이 우수한 호스라도 사용하면 호스 내부가 부식되고 팽창하며 박리될 수 있습니다. 호스가 부식되어 누출되면 유압 시스템에 심각한 미립자 오염이 발생할 수 있습니다.

사용 중인 모든 유압 호스가 호스를 통해 흐르는 유체와 호환되는지 확인하십시오.

주문하시는 호스는 이송하려는 유체와 호환되어야 합니다. 유체가 호스 내부 튜브뿐만 아니라 외부 커버, 연결 부품, 심지어 O링과도 호환되는지 확인하십시오. 이송하려는 유체와의 호환성을 확인하려면 이 부분을 반드시 확인하십시오.

Att2호스의 내화학성 차트를 확인하십시오. 

3. 건조가스/ 노령가스

호스의 내부 튜브는 가스가 노후되거나 건조해지면 수많은 미세 균열이 발생할 수 있습니다. 이러한 유형의 손상은 호스가 여전히 유연한 상태를 유지하기 때문에 발견하기 어려울 수 있지만, 외부 누출 흔적은 나타납니다. 일반적으로 연결 부위 아래쪽 호스에는 균열 흔적이 보이지 않습니다.

건조하거나 노화된 공기로 인한 문제를 방지하려면 호스가 극건조한 공기에 적합한지 확인하십시오. 이러한 용도에는 PKR 또는 EPDM 고무 재질의 내부 튜브가 있는 호스가 권장됩니다. 또는 커버 고무에 미세한 구멍을 내십시오.

 4.연마

유압 호스는 매일 혹독한 환경에 노출되며, 결국 마모가 발생합니다. 정기적인 점검을 하지 않으면 마모로 인해 호스 어셈블리가 파열되어 누출될 수 있습니다. 호스가 외부 물체나 다른 호스와 과도하게 마찰되면 외피가 마모되고 결국 보강층까지 손상될 수 있습니다.

덮개는 호스를 보호하기 위한 것이므로 덮개나 보강층에 손상 흔적이 보이면 문제가 있다는 신호입니다.

마모를 최소화하기 위해 일부 호스는 호스 외피 재질에 가소제를 첨가합니다. 특정 마모 문제가 발생하는 부위에는 플라스틱 보호대나 나일론 슬리브를 사용하여 호스를 보호할 수 있습니다.

5.고온 및 열 노화

호스가 극한의 온도에 노출되면 유연성을 잃고 뻣뻣해지기 시작합니다. 고온에서는 탄성 재질로 된 내부 튜브의 가소제가 분해되어 경화되고 균열이 발생합니다. 시간이 지남에 따라 이러한 균열은 결국 호스 외부까지 이어질 수 있습니다. 호스를 분리하여 구부렸을 때 갈라지는 소리가 나거나 구부러진 상태로 유지된다면 열 노화가 원인일 가능성이 높습니다.

열 노화의 영향을 최소화하려면 호스를 고온 환경에 불필요하게 노출시키지 말고, 호스가 적절한 연속 작동 온도에 적합한지 확인하십시오. 열 노출을 피할 수 없는 경우에는 호스에 열 보호 장치를 사용하는 것을 고려하십시오.

6.최소 굽힘 반경

다음 사항에 훨씬 더 많은 주의를 기울여 주십시오.굽힘 반경유압 호스가 꼬이는 문제를 방지하기 위해서입니다.

최소 굽힘 반경을 충족하지 못하면 호스 조립체가 비교적 빠르게 파손될 수 있습니다. 이 이미지에서 빨간색 화살표로 표시된 것처럼 튜브와 덮개가 굽힘 부분 바깥쪽에서 물리적으로 찢어진 것을 확인할 수 있습니다. 파란색 원은 튜브와 덮개가 굽힘 부분 안쪽에서 찌그러진 부분을 나타냅니다.

진공 또는 흡입 용도에서 굽힘 반경이 권장 범위를 초과하면 호스의 굽힘 부위가 평평해질 수 있습니다. 이는 유량 흐름을 방해하거나 제한할 수 있습니다. 굽힘이 심한 경우 호스가 꺾일 수도 있습니다. 최소 굽힘 반경으로 인한 호스 손상을 방지하려면 권장 굽힘 반경을 다시 한번 확인하십시오. 호스 어셈블리가 권장 굽힘 반경을 준수하지 않는 경우, 호스의 경로, 길이 또는 연결 부품을 변경하여 권장 최소 굽힘 반경 내에 있도록 교체하십시오.

7.부적절한 조립

호스 조립체가 제대로 조립되지 않으면 매우 위험한 상황이 발생할 수 있습니다.

호스를 필요한 길이로 자른 후에는 마모성 이물질로 인한 오염을 방지하기 위해 꼼꼼하게 세척하고 물로 헹궈야 합니다. 내부 튜브는 최대한 깨끗해야 하며, 호스 끝부분은 연결 부품을 압착하여 고정해야 합니다.

권장 삽입 깊이를 충족하려면 연결 부품을 완전히 밀어 넣어야 합니다. 호스 삽입 깊이가 충족되지 않으면 연결 부품이 빠져 호스 조립이 실패할 수 있습니다. 연결 부품 쉘의 마지막 고정 부분이 고정 강도에 매우 중요합니다.

8.포또는 라우팅

유압 호스 고장의 또 다른 주요 원인은 부적절한 배관 경로입니다. 마모가 발생하기 쉬운 부위나 회전축을 통과하는 호스 배관은 피해야 합니다. 불가피한 경우가 아니라면 고온 영역을 통과하는 호스 배관도 피해야 합니다. 좌굴, 꼬임 및 파손을 방지하기 위해 최소 굽힘 반경을 준수해야 합니다.

호스가 상당한 움직임에 노출될 가능성이 높다면 호스 끝단에 회전식 연결구를 사용하는 것을 고려하십시오. 요컨대, 필요에 따라 대체 경로, 더 긴 호스 또는 다른 연결구를 사용하고 마모나 굽힘이 최소화되는 경로를 계획하십시오.