Terdapat beribu-ribu sebab hos hidraulik boleh rosak, tetapi selalunya, kegagalan yang paling biasa dapat dielakkan dengan langkah berjaga-jaga yang betul. Mulai hari ini dan seterusnya, kami akan memperkenalkan lapan sebab paling biasa kegagalan hos dan cara melindunginya. Hari ini kami akan memperkenalkan salah satu sebab kegagalan hos hidraulik.

1.HosTiubHakisan

Hakisan tiub hos hidraulik sering menyebabkan kebocoran luaran, yang merupakan masalah besar untuk operasi normal hos hidraulik. Hakisan tiub biasanya disebabkan oleh aliran bendalir berkelajuan tinggi yang pekat atau oleh zarah kecil dalam bendalir. Anak panah merah dalam imej menunjukkan permulaan hakisan.

Untuk mengelakkan hakisan tiub, gunakan nomogram kapasiti aliran Bahagian Produk Hos untuk menentukan saiz hos yang betul berdasarkan halaju maksimum yang disyorkan. Selain itu, pastikan pemasangan hos tidak dibengkokkan terlalu ketat untuk aliran dan medium bendalir tidak terlalu kasar untuk tiub dalam hos. Adalah penting untuk mengikuti jejari lengkungan maksimum yang dinyatakan dalam spesifikasi kejuruteraan untuk setiap hos, serta diameter, semasa proses pemasangan.

Selepas anda membeli hos hidraulik R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST dll, jika terdapat keraguan tentang jejari lengkungan hos hidraulik kami, sila hubungi kami. Jurujual dan Jurutera kami akan memberikan data hos hidraulik kami untuk anda membuat pemasangan hos dengan cara yang betul. Kami boleh memberikan sokongan teknikal mengenai operasi hos hidraulik dan pemasangan hos. Kerana kami mempunyai jurutera terbaik. Mengenai hos hidraulik, biasanya pelanggan kami mempunyai pengalaman penggunaan yang baik, dan jika anda berminat, sila hubungi kami secara langsung, kami gembira untuk berkongsi produk jualan panas kami dengan anda, dan sokongan profesional di pasaran hos anda.

Att1Kapasiti Aliran pada Halaju Aliran yang Disyorkan

2. Keserasian bendalir

Tidak semua bendalir dan hos hidraulik serasi. Jika bendalir yang tidak serasi digunakan dengan hos yang berkualiti tinggi, ia boleh menyebabkan hos mula hancur dari dalam, membengkak dan terkelupas. Jika hos hancur dan bocor, pencemaran zarah yang serius pada sistem hidraulik boleh berlaku.

Pastikan semua hos hidraulik yang digunakan serasi dengan bendalir yang mengalir melaluinya.

Hos yang anda pesan mestilah serasi dengan bendalir yang dialirkan. Pastikan bendalir bukan sahaja serasi dengan tiub dalam, tetapi juga penutup luar, kelengkapan dan juga O-ring. Untuk memastikan medium anda serasi

Att2Periksa carta rintangan kimia hos 

3. Keringgas/ berumurgas

Tiub dalam hos boleh mengalami banyak retakan kecil akibat gas yang lama atau kering. Kegagalan jenis ini kadangkala sukar dikesan kerana hos akan kekal fleksibel, namun akan terdapat tanda-tanda kebocoran luaran. Biasanya, tiada tanda-tanda retakan pada hos di bawah kelengkapan.

Untuk mengelakkan masalah udara kering atau lama, pastikan hos anda dinilai untuk udara yang sangat kering. Hos dengan tiub dalam getah PKR atau EPDM adalah lebih baik untuk aplikasi ini. Atau buat cucuk pin pada getah penutup.

 4.Lelasan

Hos hidraulik dipasang dengan teliti setiap hari, yang akhirnya akan memberi kesan buruk. Jika tidak diperiksa secara berkala, lelasan boleh menyebabkan pemasangan hos pecah dan bocor. Gesekan hos yang berlebihan terhadap objek luaran atau hos lain boleh menghauskan penutup dan akhirnya lapisan tetulang.

Penutup ini bertujuan untuk melindungi hos, jadi tanda-tanda kerosakan pada penutup atau lapisan tetulang harus memberi amaran kepada anda bahawa ada sesuatu yang tidak kena.

Untuk meminimumkan lelasan, sesetengah hos mempunyai pemplastik yang ditambah pada bahan yang membentuk penutup hos. Jika terdapat kawasan masalah tertentu, pelindung plastik atau sarung nilon boleh digunakan untuk melindungi hos.

5.Suhu Tinggi dan Penuaan Haba

Apabila hos terdedah kepada suhu yang melampau, ia mula kehilangan fleksibiliti dan menjadi kaku. Suhu yang tinggi menyebabkan pemplastik dalam tiub dalam elastomer rosak, yang kemudiannya mengeras dan mula retak. Lama-kelamaan, retakan tersebut akhirnya boleh sampai ke bahagian luar hos. Jika anda menanggalkan hos dan ia mengeluarkan bunyi retak apabila anda membengkokkannya atau jika ia kekal dalam bentuk bengkok, maka masalahnya ialah penuaan haba.

Untuk meminimumkan kesan penuaan haba, elakkan hos mengalir tanpa perlu melalui kawasan suhu tinggi dan sahkan bahawa hos dinilai untuk suhu operasi berterusan yang sesuai. Jika pendedahan haba tidak dapat dielakkan, pertimbangkan untuk menggunakan pelindung haba pada hos.

6.Jejari selekoh minimum

Sila beri perhatian yang lebih kepadajejari selekoh, untuk mengelakkan masalah hos hidraulik yang bengkok.

Pemasangan hos boleh gagal dengan agak cepat jika jejari selekoh minimum tidak dipenuhi. Dalam imej ini, jelas bahawa tiub dan penutup terkoyak secara fizikal di bahagian luar selekoh, seperti yang ditunjukkan oleh anak panah merah. Bulatan biru menunjukkan di mana tiub dan penutup melengkung di bahagian dalam selekoh.

Dalam aplikasi vakum atau sedutan, jika jejari selekoh dilebihi, hos mungkin cenderung rata di kawasan selekoh. Ini akan menghalang atau menyekat aliran. Jika selekoh cukup teruk, hos mungkin bengkok. Untuk mengelakkan kegagalan hos jejari selekoh minimum, semak semula jejari selekoh yang disyorkan. Gantikan pemasangan hos dan ubah laluan, panjang atau kelengkapan untuk menghalakan hos dalam jejari selekoh minimum yang diterbitkan jika ia tidak mematuhi peraturan.

7.Perhimpunan yang Tidak Betul

Apabila pemasangan hos tidak dipasang dengan betul, ia boleh mewujudkan situasi yang sangat berbahaya.

Apabila hos dipotong mengikut saiz, ia mesti dibersihkan dan dibilas dengan teliti untuk mengelakkan pencemaran oleh serpihan kasar yang tertinggal. Tiub dalam hendaklah sebersih mungkin, dan hujung hos hendaklah diapit selepas kelengkapan dikelim pada tempatnya.

Kelengkapan perlu ditolak sepenuhnya untuk memenuhi kedalaman pemasukan yang disyorkan. Jika kedalaman pemasukan hos tidak dipenuhi, kelengkapan boleh terkeluar, menyebabkan pemasangan hos gagal. Cengkaman terakhir dalam cangkerang kelengkapan adalah penting untuk kekuatan pegangan.

8.Poatau Penghalaan

Satu lagi punca utama kegagalan hos hidraulik ialah penghalaan yang lemah. Elakkan penghalaan hos melalui kawasan yang berpotensi melelas atau titik pangsi. Jangan halakan hos melalui kawasan suhu tinggi melainkan tiada alternatif lain. Beri perhatian bahawa jejari selekoh minimum dipenuhi untuk mengelakkan lengkungan, kekusutan dan kegagalan.

Jika hos berkemungkinan besar akan mengalami pergerakan yang banyak, pertimbangkan penggunaan alat pusing pada hujungnya. Pendek kata, gunakan laluan alternatif, hos yang lebih panjang atau kelengkapan berbeza mengikut keperluan dan rancang laluan yang akan menyebabkan lelasan atau selekoh yang paling sedikit.