• info@hyrubbers.com
  • திங்கள் - சனி காலை 7:00 மணி முதல் 9:00 மணி வரை

ஹைட்ராலிக் குழாய் செயலிழப்புக்கான பொதுவான காரணங்கள்

வணக்கம், எங்கள் தயாரிப்புகளைப் பார்வையிட வாருங்கள்!

ஒரு ஹைட்ராலிக் குழாய் பழுதடைவதற்கு ஆயிரக்கணக்கான காரணங்கள் உள்ளன, ஆனால் பெரும்பாலும், முறையான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுத்திருந்தால் மிகவும் பொதுவான பழுதடைதல்களைத் தவிர்த்திருக்க முடியும். இன்றிலிருந்து, குழாய் பழுதடைவதற்கான மிகவும் பொதுவான எட்டு காரணங்களையும், அவற்றிலிருந்து எவ்வாறு பாதுகாப்பது என்பதையும் நாம் அறிமுகப்படுத்தப் போகிறோம். இன்று, ஹைட்ராலிக் குழாய் பழுதடைவதற்கான காரணங்களில் ஒன்றை நாம் அறிமுகப்படுத்தப் போகிறோம்.

1.குழாய்குழாய்அரிப்பு
ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்2 இன் பொதுவான காரணங்கள்

ஹைட்ராலிக் குழாய் அரிப்பானது பெரும்பாலும் வெளிப்புறக் கசிவை ஏற்படுத்துகிறது, இது ஹைட்ராலிக் குழாயின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு ஒரு பெரிய பிரச்சனையாகும். குழாய் அரிப்பானது பொதுவாக, செறிவான அதிவேக திரவ ஓட்டத்தினாலோ அல்லது திரவத்தில் உள்ள சிறிய துகள்களாலோ ஏற்படுகிறது. படத்தில் உள்ள சிவப்பு அம்புக்குறிகள் அரிப்பு தொடங்கும் இடத்தைக் காட்டுகின்றன.

குழாய் அரிப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதிகபட்ச வேகங்களின் அடிப்படையில் சரியான குழாய் அளவைத் தீர்மானிக்க, குழாய் தயாரிப்புகள் பிரிவின் பாய்வுத் திறன் வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தவும். மேலும், பாய்வுக்காகக் குழாய் இணைப்பு மிகவும் இறுக்கமாக வளைக்கப்படவில்லை என்பதையும், திரவ ஊடகம் குழாயின் உள் குழாய்க்கு மிகவும் சிராய்ப்புத் தன்மையுடையதாக இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இணைப்புச் செயல்முறையின் போது, ​​ஒவ்வொரு குழாய்க்குமான பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அதிகபட்ச வளைவு ஆரம் மற்றும் விட்டத்தைப் பின்பற்றுவது முக்கியம்.

நீங்கள் R1AT, R2AT, 1SC, 2SC, 4SH, 4SP, 1ST, 2ST போன்ற ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்களை வாங்கிய பிறகு, எங்கள் ஹைட்ராலிக் ஹோஸின் வளைவு ஆரம் குறித்து உங்களுக்கு சந்தேகம் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும். எங்கள் விற்பனையாளர்களும் பொறியாளர்களும், ஹோஸை சரியான முறையில் பொருத்துவதற்காக எங்கள் ஹைட்ராலிக் ஹோஸின் விவரங்களை உங்களுக்கு வழங்குவார்கள். எங்களிடம் சிறந்த பொறியாளர்கள் இருப்பதால், ஹைட்ராலிக் ஹோஸின் செயல்பாடு மற்றும் பொருத்துதல் குறித்து நாங்கள் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்க முடியும். ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்களைப் பொறுத்தவரை, பொதுவாக எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நல்ல பயன்பாட்டு அனுபவங்கள் உண்டு. உங்களுக்கு ஆர்வம் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்ளவும். எங்களின் அதிகம் விற்பனையாகும் தயாரிப்பை உங்களுடன் பகிர்ந்துகொள்வதிலும், உங்கள் ஹோஸ் சந்தை குறித்த தொழில்முறை ஆதரவை வழங்குவதிலும் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைகிறோம்.

 

Att1பரிந்துரைக்கப்பட்ட பாய்வு வேகங்களில் பாய்வுத் திறன்கள்

2. திரவ இணக்கத்தன்மை

 ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்1 இன் பொதுவான காரணங்கள்

எல்லா திரவங்களும் ஹைட்ராலிக் குழாய்களும் ஒன்றோடொன்று பொருந்தக்கூடியவை அல்ல. மற்றபடி மிகச் சிறந்த தரம் வாய்ந்த ஒரு குழாயுடன் பொருந்தாத திரவத்தைப் பயன்படுத்தினால், அது குழாயின் உட்புறம் சிதையத் தொடங்கி, வீங்கி, அடுக்குகள் பிரியக் காரணமாகலாம். குழாய் சிதைந்து கசிவு ஏற்பட்டால், ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் கடுமையான துகள் மாசுபாடு ஏற்படலாம்.

பயன்பாட்டில் உள்ள அனைத்து ஹைட்ராலிக் குழாய்களும், அவற்றின் வழியே செல்லும் திரவங்களுடன் இணக்கமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

நீங்கள் ஆர்டர் செய்யும் குழாய், கடத்தப்படும் திரவத்துடன் இணக்கமானதாக இருக்க வேண்டும். திரவமானது உள் குழாயுடன் மட்டுமல்லாமல், வெளி உறை, இணைப்புகள் மற்றும் ஓ-ரிங்குகளுடனும் கூட இணக்கமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் ஊடகம் இணக்கமானது என்பதை உறுதிப்படுத்த...

Att2குழாயின் இரசாயன எதிர்ப்பு அட்டவணையைச் சரிபார்க்கவும் 

3. உலர்ந்தவாயு/ வயதுவாயு

ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்3 இன் பொதுவான காரணங்கள்

பழைய அல்லது உலர்ந்த வாயு காரணமாக, குழாய்களின் உள் பகுதியில் ஏராளமான நுண்ணிய விரிசல்கள் ஏற்படலாம். குழாய் நெகிழ்வாகவே இருப்பதால், இந்த வகை பழுதைக் கண்டறிவது சில நேரங்களில் கடினமாக இருக்கும்; இருப்பினும், வெளிப்புறக் கசிவுக்கான அறிகுறிகள் தென்படும். பொதுவாக, இணைப்புகளுக்குக் கீழே உள்ள குழாயில் விரிசல்களுக்கான அறிகுறிகள் எதுவும் இருக்காது.

உலர்ந்த அல்லது பழைய காற்றுப் பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க, உங்கள் குழாய் மிகவும் வறண்ட காற்றைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு, PKR அல்லது EPDM ரப்பரால் ஆன உள் குழாய்களைக் கொண்ட குழாய்கள் விரும்பப்படுகின்றன. அல்லது, மூடியின் ரப்பரில் ஊசிக்குத்து இடவும்.

 

 4.சிராய்ப்பு

 ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்4 இன் பொதுவான காரணங்கள்

ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் ஒவ்வொரு நாளும் கடுமையான பயன்பாடுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இது காலப்போக்கில் அவற்றைப் பாதிக்கத் தொடங்குகிறது. தவறாமல் பரிசோதிக்கப்படாவிட்டால், உராய்வின் காரணமாக குழாய் அமைப்பு வெடித்துக் கசிவை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஒரு வெளிப்புறப் பொருளின் மீதோ அல்லது மற்றொரு குழாயின் மீதோ குழாய் அதிகப்படியாகத் தேய்க்கப்படுவதால், அதன் உறை தேய்ந்து, இறுதியில் வலுவூட்டும் அடுக்குகளும் அரிக்கப்படலாம்.

அந்த உறை, குழாயைப் பாதுகாப்பதற்காகவே உள்ளது. எனவே, அந்த உறையிலோ அல்லது வலுவூட்டும் அடுக்குகளிலோ ஏதேனும் சேதம் தென்பட்டால், ஏதோ தவறு நடந்திருக்கிறது என்பதை அது உங்களுக்கு எச்சரிக்க வேண்டும்.

தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்காக, சில குழாய்களின் உறையை உருவாக்கும் பொருளில் பிளாஸ்டிசைசர்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட சிக்கலான பகுதிகள் இருந்தால், குழாயைப் பாதுகாக்க ஒரு பிளாஸ்டிக் பாதுகாப்பு உறை அல்லது நைலான் உறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

 

5.உயர் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப முதிர்ச்சி

குழாய்கள் அதிகப்படியான வெப்பநிலைக்கு உள்ளாகும் போது, ​​அவை தங்கள் நெகிழ்வுத்தன்மையை இழந்து கடினமடையத் தொடங்குகின்றன. அதிக வெப்பநிலையானது, குழாயின் உள் பகுதியில் உள்ள எலாஸ்டோமெரிக் பிளாஸ்டிக்குகளைச் சிதைத்து, அவை கடினமடைந்து விரிசல் விடத் தொடங்குகிறது. காலம் செல்லச் செல்ல, அந்த விரிசல்கள் இறுதியில் குழாயின் வெளிப்புறத்தை அடையக்கூடும். நீங்கள் ஒரு குழாயைக் கழற்றி, அதை வளைக்கும்போது விரிசல் சத்தம் கேட்டாலோ அல்லது அது வளைந்த நிலையிலேயே இருந்தாலோ, அதற்குக் காரணம் வெப்பத்தால் ஏற்படும் தேய்மானம் (heat aging) ஆகும்.

வெப்பத்தால் ஏற்படும் பாதிப்புகளைக் குறைக்க, அதிக வெப்பநிலை உள்ள பகுதிகளில் குழாய்களைத் தேவையில்லாமல் இயக்குவதைத் தவிர்க்கவும். மேலும், குழாய்கள் பொருத்தமான தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலைக்கு ஏற்றவைதானா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். வெப்ப வெளிப்பாட்டைத் தவிர்க்க முடியாத பட்சத்தில், குழாய்களின் மீது வெப்பத் தடுப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.

 

6.குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம்

தயவுசெய்து இதற்கு இன்னும் அதிக கவனம் செலுத்துங்கள்வளைவு ஆரம்ஹைட்ராலிக் குழாய் முறுக்கிக்கொள்ளும் பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க.

குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், குழாய் இணைப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் விரைவாகச் செயலிழக்கக்கூடும். இந்தப் படத்தில், சிவப்பு அம்புக்குறியால் சுட்டிக்காட்டப்பட்டபடி, வளைவின் வெளிப்புறத்தில் குழாயும் அதன் உறையும் இயற்பியல் ரீதியாகக் கிழிந்து பிரிந்திருப்பது தெளிவாகத் தெரிகிறது. நீல வட்டம், வளைவின் உட்புறத்தில் குழாயும் அதன் உறையும் நெளிந்துள்ள இடத்தைக் குறிக்கிறது.

வெற்றிடம் அல்லது உறிஞ்சும் பயன்பாடுகளில், வளைவு ஆரம் மீறப்பட்டால், குழாய் வளைவுப் பகுதியில் தட்டையாக மாறக்கூடும். இது ஓட்டத்தைத் தடுக்கும் அல்லது கட்டுப்படுத்தும். வளைவு மிகவும் கடுமையாக இருந்தால், குழாய் முறுக்கிக்கொள்ளக்கூடும். குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் கொண்ட குழாய் பழுதடைவதைத் தடுக்க, பரிந்துரைக்கப்பட்ட வளைவு ஆரத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். அவை இணங்கவில்லை என்றால், குழாய் இணைப்புகளை மாற்றி, வெளியிடப்பட்ட குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரத்திற்குள் குழாயை வழிநடத்த, அதன் வழித்தடம், நீளம் அல்லது இணைப்புகளை மாற்றவும்.

 

7.முறையற்ற அசெம்பிளி

ஒரு குழாய் இணைப்பு சரியாகப் பொருத்தப்படாதபோது, ​​அது மிகவும் ஆபத்தான சூழ்நிலைகளை உருவாக்கக்கூடும்.

குழாய்கள் சரியான அளவிற்கு வெட்டப்படும்போது, ​​அவற்றில் எஞ்சியிருக்கும் சிராய்ப்புத் துகள்களால் ஏற்படும் மாசுபாட்டைத் தடுக்க, அவற்றை கவனமாக சுத்தம் செய்து கழுவ வேண்டும். உள் குழாய் முடிந்தவரை சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் இணைப்பான்களை இறுக்கமாகப் பொருத்திய பிறகு, குழாய்களின் முனைகளை இறுக்க வேண்டும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட செருகும் ஆழத்தை அடைய, இணைப்பான்களை முழுமையாக உள்ளே தள்ள வேண்டும். குழாய் செருகும் ஆழம் அடையப்படாவிட்டால், இணைப்பான்கள் கழன்று விழுந்து, குழாய் அமைப்பு செயலிழந்துவிடும். இணைப்பான் உறையில் உள்ள கடைசிப் பிடிப்பு, அதன் தாங்கும் வலிமைக்கு இன்றியமையாதது.

 

8.போஅல்லது ரூட்டிங்

ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் பழுதடைவதற்கான மற்றொரு முக்கிய காரணம், அவற்றை தவறான முறையில் வழித்தடம் அமைப்பதாகும். உராய்வு ஏற்படக்கூடிய பகுதி அல்லது சுழல் புள்ளி வழியாக குழாயை வழித்தடம் அமைப்பதைத் தவிர்க்கவும். வேறு வழியே இல்லை என்றால் தவிர, அதிக வெப்பநிலை உள்ள பகுதிகளில் குழாய்களை வழித்தடம் அமைக்க வேண்டாம். குழாய் நெளிதல், முறுக்குதல் மற்றும் பழுதடைவதைத் தவிர்க்க, குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் பூர்த்தி செய்யப்படுகிறதா என்பதில் மிகுந்த கவனம் செலுத்துங்கள்.

குழாய் அதிக அசைவுக்கு உள்ளாக வாய்ப்பிருந்தால், அதன் முனையில் ஒரு சுழல் இணைப்பைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். சுருக்கமாகச் சொன்னால், தேவைக்கேற்ப மாற்று வழிகள், நீளமான குழாய்கள் அல்லது வெவ்வேறு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்; மேலும், மிகக் குறைந்த அளவு தேய்மானங்களையும் வளைவுகளையும் ஏற்படுத்தும் வகையில் குழாய் செல்லும் வழியைத் திட்டமிடுங்கள்.


பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-16-2023