Causas comunes de fallas en las mangueras hidráulicas

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Existen miles de razones por las que una manguera hidráulica puede fallar, pero a menudo, las fallas más comunes podrían haberse evitado con las precauciones adecuadas. A partir de hoy, presentaremos ocho de las causas más comunes de falla de mangueras y cómo prevenirlas. Hoy presentaremos una de las causas de falla de las mangueras hidráulicas.

1.MangueraTuboErosión
Causas comunes de problemas hidráulicos

La erosión de los tubos de las mangueras hidráulicas suele provocar fugas externas, lo que supone un grave problema para su correcto funcionamiento. Esta erosión se produce generalmente por un flujo concentrado de fluido a alta velocidad o por pequeñas partículas presentes en el fluido. Las flechas rojas de la imagen señalan el inicio de la erosión.

Para evitar la erosión de la manguera, utilice el nomograma de capacidad de flujo de la División de Productos de Mangueras para determinar el tamaño adecuado según las velocidades máximas recomendadas. Asimismo, asegúrese de que el conjunto de la manguera no esté demasiado doblado para permitir el flujo y de que el fluido no sea demasiado abrasivo para el tubo interior. Es importante respetar el radio de curvatura máximo indicado en las especificaciones técnicas de cada manguera, así como su diámetro, durante el proceso de ensamblaje.

Después de adquirir mangueras hidráulicas R1AT, R2AT, 1SC, 2SC, 4SH, 4SP, 1ST, 2ST, etc., si tiene alguna duda sobre el radio de curvatura, no dude en contactarnos. Nuestros vendedores e ingenieros le proporcionarán los datos necesarios para un correcto ensamblaje. Ofrecemos asistencia técnica en el funcionamiento y ensamblaje de mangueras hidráulicas, gracias a nuestro equipo de ingenieros altamente cualificados. Nuestros clientes suelen tener una excelente experiencia con nuestras mangueras hidráulicas, y si le interesa, contáctenos directamente. Estaremos encantados de compartir con usted nuestros productos más vendidos y brindarle asistencia profesional en el mercado de mangueras.

 

Att1Capacidades de flujo a velocidades de flujo recomendadas

2. Compatibilidad con fluidos

 Causas comunes de problemas hidráulicos

No todos los fluidos y mangueras hidráulicas son compatibles. Si se utiliza un fluido incompatible con una manguera de excelente calidad, esta puede empezar a deteriorarse internamente, hincharse y delaminarse. Si la manguera se deteriora y presenta fugas, puede producirse una grave contaminación por partículas en el sistema hidráulico.

Asegúrese de que todas las mangueras hidráulicas en uso sean compatibles con los fluidos que circulan por ellas.

La manguera que pida debe ser compatible con el fluido que se transporta. Verifique que el fluido no solo sea compatible con el tubo interior, sino también con la cubierta exterior, los racores e incluso las juntas tóricas. Para garantizar que su medio sea compatible

Att2Consulte la tabla de resistencia química de la manguera. 

3. Secogas/ envejecidogas

Causas comunes de problemas hidráulicos

El tubo interior de las mangueras puede desarrollar numerosas microfisuras debido al envejecimiento o la sequedad del gas. Este tipo de fallo a veces es difícil de detectar porque la manguera permanece flexible, aunque se observan fugas externas. Normalmente, no hay señales de fisuras en la manguera debajo de las conexiones.

Para evitar problemas de aire seco o envejecido, asegúrese de que su manguera esté clasificada para aire extremadamente seco. Se prefieren las mangueras con tubos interiores de caucho PKR o EPDM para estas aplicaciones. O bien, haga una pequeña perforación en la cubierta de caucho.

 

 4.Abrasión

 Causas comunes de problemas hidráulicos

Las mangueras hidráulicas se someten a un uso intensivo a diario, lo que acaba deteriorándolas. Si no se inspeccionan periódicamente, la abrasión puede provocar que la manguera se rompa y tenga fugas. El roce excesivo de la manguera contra un objeto externo o incluso contra otra manguera puede desgastar la cubierta y, con el tiempo, las capas de refuerzo.

La funda está diseñada para proteger la manguera, por lo que cualquier señal de daño en la funda o en las capas de refuerzo debería advertirle de que algo anda mal.

Para minimizar la abrasión, algunas mangueras incorporan plastificantes en el material de la cubierta. Si existen zonas problemáticas específicas, se puede utilizar una protección de plástico o una funda de nailon para proteger la manguera.

 

5.Altas temperaturas y envejecimiento térmico

Cuando las mangueras se exponen a temperaturas extremas, comienzan a perder flexibilidad y se endurecen. Las altas temperaturas provocan la degradación de los plastificantes del tubo interior elastomérico, que se endurece y comienza a agrietarse. Con el tiempo, estas grietas pueden llegar a extenderse hasta el exterior de la manguera. Si al doblar una manguera se oye un crujido o si permanece doblada, el problema se debe al envejecimiento por calor.

Para minimizar los efectos del envejecimiento por calor, evite que las mangueras atraviesen zonas de alta temperatura innecesariamente y verifique que estén clasificadas para la temperatura de funcionamiento continuo adecuada. Si no se puede evitar la exposición al calor, considere el uso de protectores térmicos sobre las mangueras.

 

6.Radio de curvatura mínimo

Por favor, preste mucha más atención a lo siguiente:radio de curvaturapara evitar los problemas de torsión de la manguera hidráulica.

Las mangueras pueden fallar con relativa rapidez si no se respeta el radio de curvatura mínimo. En esta imagen, se observa claramente que el tubo y la cubierta se rompieron físicamente en la parte exterior de la curva, como indica la flecha roja. El círculo azul señala la zona donde el tubo y la cubierta se deformaron en la parte interior de la curva.

En aplicaciones de vacío o succión, si se excede el radio de curvatura, la manguera puede aplanarse en la zona de la curva. Esto dificultará o restringirá el flujo. Si la curvatura es muy pronunciada, la manguera puede doblarse. Para evitar fallas en la manguera por no cumplir con el radio de curvatura mínimo, verifique el radio de curvatura recomendado. Reemplace los conjuntos de mangueras y modifique el recorrido, la longitud o los accesorios para que la manguera se ajuste al radio de curvatura mínimo publicado, si no cumple con dicho radio.

 

7.Ensamblaje incorrecto

Cuando un conjunto de mangueras no está correctamente ensamblado, puede crear situaciones muy peligrosas.

Una vez cortadas a la medida, las mangueras deben limpiarse y enjuagarse cuidadosamente para evitar la contaminación por residuos abrasivos. El tubo interior debe estar lo más limpio posible, y los extremos de las mangueras deben sujetarse con abrazaderas después de haber fijado los racores.

Los racores deben insertarse completamente hasta alcanzar la profundidad recomendada. Si no se alcanza dicha profundidad, los racores pueden soltarse, lo que provocaría una falla en el conjunto de la manguera. El último agarre en la carcasa del racor es fundamental para garantizar la resistencia de la sujeción.

 

8.Poo enrutamiento

Otra causa importante de fallas en las mangueras hidráulicas es un mal tendido. Evite tender la manguera por zonas potencialmente abrasivas o puntos de pivote. No la instale en zonas de alta temperatura a menos que no haya otra alternativa. Asegúrese de que se respete el radio de curvatura mínimo para evitar deformaciones, dobleces y fallas.

Si la manguera va a estar sujeta a un movimiento considerable, considere la posibilidad de usar un conector giratorio en su extremo. En resumen, utilice rutas alternativas, mangueras más largas o diferentes conexiones según sea necesario y planifique el recorrido de manera que se minimicen las abrasiones y las dobleces.


Fecha de publicación: 16 de marzo de 2023