สายไฮดรอลิกอาจชำรุดได้หลายพันสาเหตุ แต่บ่อยครั้ง สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดนั้นสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการระมัดระวังอย่างเหมาะสม ตั้งแต่วันนี้เป็นต้นไป เราจะมาแนะนำ 8 สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้สายไฮดรอลิกชำรุด และวิธีการป้องกัน วันนี้เราจะมาแนะนำหนึ่งในสาเหตุที่ทำให้สายไฮดรอลิกชำรุด

1.สายยางหลอดการกัดเซาะ

การสึกกร่อนของท่อไฮดรอลิกมักทำให้เกิดการรั่วไหลภายนอก ซึ่งเป็นปัญหาใหญ่สำหรับการทำงานปกติของท่อไฮดรอลิก การสึกกร่อนของท่อโดยทั่วไปเกิดจากกระแสของเหลวที่มีความเร็วสูงและเข้มข้น หรือจากอนุภาคขนาดเล็กในของเหลว ลูกศรสีแดงในภาพชี้ไปที่จุดเริ่มต้นของการสึกกร่อน

เพื่อป้องกันการสึกหรอของท่อ ให้ใช้แผนภูมิแสดงความสามารถในการไหลของแผนกผลิตภัณฑ์ท่อเพื่อกำหนดขนาดท่อที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากความเร็วสูงสุดที่แนะนำ นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดท่อไม่ได้งอแน่นเกินไปสำหรับการไหล และของเหลวที่ไหลผ่านนั้นไม่กัดกร่อนท่อด้านในมากเกินไป สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามรัศมีโค้งสูงสุดที่ระบุไว้ในข้อกำหนดทางวิศวกรรมสำหรับท่อแต่ละชนิด รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ในระหว่างกระบวนการประกอบ

หลังจากที่คุณซื้อสายไฮดรอลิก R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST ฯลฯ แล้ว หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับรัศมีโค้งของสายไฮดรอลิก โปรดติดต่อเราได้เลย พนักงานขายและวิศวกรของเราจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับสายไฮดรอลิกแก่คุณ เพื่อให้คุณสามารถประกอบสายไฮดรอลิกได้อย่างถูกต้อง เราสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับการใช้งานและการประกอบสายไฮดรอลิกได้ เพราะเรามีวิศวกรชั้นนำ โดยปกติแล้วลูกค้าของเรามีประสบการณ์การใช้งานที่ดีเกี่ยวกับสายไฮดรอลิก และหากคุณสนใจ โปรดติดต่อเราโดยตรง เรายินดีที่จะแบ่งปันผลิตภัณฑ์ขายดีของเรากับคุณ และให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพในตลาดสายไฮดรอลิกของคุณ

แอตต์1ความสามารถในการไหลที่ความเร็วการไหลที่แนะนำ

2. ความเข้ากันได้ของของเหลว

ของเหลวและสายไฮดรอลิกบางชนิดไม่เข้ากัน หากใช้ของเหลวที่ไม่เข้ากันกับสายไฮดรอลิกคุณภาพดี สายไฮดรอลิกอาจเริ่มเสื่อมสภาพจากภายใน บวม และแยกชั้น หากสายไฮดรอลิกเสื่อมสภาพและรั่ว อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนของอนุภาคในระบบไฮดรอลิกอย่างร้ายแรงได้

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อไฮดรอลิกทั้งหมดที่ใช้งานอยู่นั้นเข้ากันได้กับของเหลวที่ไหลผ่านท่อเหล่านั้น

สายยางที่คุณสั่งซื้อต้องเข้ากันได้กับของเหลวที่ลำเลียง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวนั้นเข้ากันได้กับทั้งท่อด้านใน ท่อด้านนอก ข้อต่อ และแม้แต่โอริง เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวที่คุณใช้ลำเลียงนั้นเข้ากันได้

แอตต์2ตรวจสอบตารางแสดงความทนทานต่อสารเคมีของสายยาง 

3. แห้งแก๊ส/ อายุแก๊ส

ท่อด้านในของสายยางอาจเกิดรอยแตกร้าวเล็กๆ จำนวนมากเนื่องจากก๊าซที่เสื่อมสภาพหรือแห้ง ความเสียหายประเภทนี้บางครั้งสังเกตได้ยากเพราะสายยางจะยังคงมีความยืดหยุ่นอยู่ แต่จะมีร่องรอยการรั่วซึมภายนอก โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีร่องรอยการแตกร้าวบนสายยางใต้ข้อต่อ

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาอากาศแห้งหรืออากาศค้างสะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายยางของคุณเหมาะสำหรับอากาศแห้งมาก สายยางที่มีท่อด้านในทำจากยาง PKR หรือ EPDM เป็นที่นิยมสำหรับงานเหล่านี้ หรือเจาะรูเล็กๆ ที่ยางหุ้มด้านนอกเพื่อตรวจสอบดู

 4.การเสียดสี

ท่อไฮดรอลิกต้องรับภาระหนักในการใช้งานทุกวัน ซึ่งในที่สุดก็จะส่งผลเสียต่อคุณภาพ หากไม่ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ การเสียดสีอาจทำให้ท่อแตกและรั่วได้ การเสียดสีมากเกินไปของท่อกับวัตถุภายนอกหรือแม้แต่ท่ออื่นอาจทำให้ชั้นหุ้มและชั้นเสริมแรงสึกหรอในที่สุด

ฝาครอบมีไว้เพื่อปกป้องสายยาง ดังนั้นหากพบร่องรอยความเสียหายที่ฝาครอบหรือชั้นเสริมแรง แสดงว่าอาจมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น

เพื่อลดการเสียดสีให้น้อยที่สุด สายยางบางชนิดจึงมีการเติมสารเพิ่มความยืดหยุ่นลงในวัสดุที่ใช้ทำปลอกหุ้มสายยาง หากมีบริเวณที่มีปัญหาเป็นพิเศษ สามารถใช้แผ่นพลาสติกหรือปลอกไนลอนเพื่อป้องกันสายยางได้

5.อุณหภูมิสูงและการเสื่อมสภาพจากความร้อน

เมื่อสายยางสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงมาก สายยางจะเริ่มสูญเสียความยืดหยุ่นและแข็งตัว อุณหภูมิสูงทำให้สารเพิ่มความยืดหยุ่นในท่อด้านในที่เป็นยางยืดสลายตัว ทำให้แข็งตัวและเริ่มแตก เมื่อเวลาผ่านไป รอยแตกเหล่านั้นอาจลามไปถึงด้านนอกของสายยางได้ หากคุณถอดสายยางออกมาแล้วมีเสียงแตกเมื่อคุณดัดงอ หรือหากสายยางยังคงอยู่ในรูปทรงที่งออยู่ แสดงว่าปัญหาเกิดจากการเสื่อมสภาพจากความร้อน

เพื่อลดผลกระทบจากความร้อนที่ทำให้เกิดการเสื่อมสภาพ ควรหลีกเลี่ยงการวางสายยางในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงโดยไม่จำเป็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายยางนั้นรองรับอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องที่เหมาะสม หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการสัมผัสความร้อนได้ ควรพิจารณาใช้ฝาครอบกันความร้อนหุ้มสายยาง

6.รัศมีโค้งขั้นต่ำ

โปรดให้ความสนใจกับเรื่องนี้ให้มากขึ้นรัศมีโค้งเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาท่อไฮดรอลิกบิดงอ

ชุดสายยางอาจเสียหายได้ค่อนข้างเร็วหากรัศมีโค้งงอไม่เป็นไปตามค่าต่ำสุด ในภาพนี้เห็นได้ชัดว่าท่อและปลอกหุ้มฉีกขาดออกจากกันที่ด้านนอกของส่วนโค้งงอ ซึ่งสังเกตได้จากลูกศรสีแดง วงกลมสีน้ำเงินแสดงตำแหน่งที่ท่อและปลอกหุ้มบิดงอที่ด้านในของส่วนโค้งงอ

ในการใช้งานกับระบบสุญญากาศหรือการดูด หากรัศมีโค้งเกินกว่าที่กำหนด ท่ออาจแบนราบในบริเวณที่โค้งงอ ซึ่งจะขัดขวางหรือจำกัดการไหล หากการโค้งงอรุนแรงมาก ท่ออาจหักงอได้ เพื่อป้องกันความเสียหายของท่อที่มีรัศมีโค้งน้อยกว่าค่าขั้นต่ำที่แนะนำ ควรตรวจสอบรัศมีโค้งที่แนะนำอีกครั้ง เปลี่ยนชุดท่อและปรับเปลี่ยนเส้นทาง ความยาว หรือข้อต่อ เพื่อให้ท่ออยู่ในรัศมีโค้งขั้นต่ำที่กำหนดไว้

7.การประกอบที่ไม่ถูกต้อง

หากประกอบชุดท่อไม่ถูกต้อง อาจก่อให้เกิดสถานการณ์อันตรายอย่างยิ่งได้

เมื่อตัดสายยางให้ได้ขนาดที่ต้องการแล้ว จะต้องทำความสะอาดและล้างอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากเศษผงที่อาจตกค้างอยู่ ท่อด้านในควรสะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรหนีบปลายสายยางหลังจากที่บีบข้อต่อเข้าที่แล้ว

ต้องดันข้อต่อเข้าไปจนสุดเพื่อให้ได้ความลึกในการสอดใส่ที่แนะนำ หากความลึกในการสอดใส่ท่อไม่ถึงตามที่กำหนด ข้อต่ออาจหลุดออก ทำให้ชุดท่อเสียหายได้ การยึดเกาะครั้งสุดท้ายในตัวเรือนข้อต่อมีความสำคัญต่อความแข็งแรงในการยึดติด

8.โปหรือการกำหนดเส้นทาง

สาเหตุสำคัญอีกประการหนึ่งที่ทำให้ท่อไฮดรอลิกชำรุดคือ การจัดวางท่อที่ไม่เหมาะสม หลีกเลี่ยงการวางท่อผ่านบริเวณที่อาจเกิดการเสียดสีหรือจุดหมุน อย่าวางท่อผ่านบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง เว้นแต่ไม่มีทางเลือกอื่น ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ารัศมีโค้งงอขั้นต่ำเป็นไปตามที่กำหนด เพื่อหลีกเลี่ยงการโก่งงอ การบิดงอ และความเสียหาย

หากสายยางมีแนวโน้มที่จะมีการเคลื่อนไหวมาก ควรพิจารณาใช้ข้อต่อหมุนได้ที่ปลายสายยาง กล่าวโดยสรุปคือ ควรใช้เส้นทางอื่น สายยางที่ยาวกว่า หรือข้อต่อแบบอื่นตามความจำเป็น และวางแผนเส้นทางที่จะทำให้เกิดการเสียดสีหรือการโค้งงอให้น้อยที่สุด