มีเหตุผลมากมายที่ท่อไฮดรอลิกอาจล้มเหลว แต่บ่อยครั้ง ความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการป้องกันที่เหมาะสม ตั้งแต่วันนี้เป็นต้นไป เราจะแนะนำสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด 8 ประการที่ทำให้ท่ออ่อนล้มเหลวและวิธีป้องกัน วันนี้เราจะแนะนำสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ท่อไฮดรอลิกล้มเหลว

1.  ท่อTube Erosion

การสึกกร่อนของท่อสายไฮดรอลิคมักทำให้เกิดการรั่วไหลภายนอกซึ่งเป็นปัญหาใหญ่สำหรับท่อไฮดรอลิคในการทำงานตามปกติ การสึกกร่อนของท่อมักเกิดจากกระแสของของไหลที่มีความเข้มข้นสูงหรืออนุภาคขนาดเล็กในของไหล ลูกศรสีแดงในภาพชี้ไปที่จุดเริ่มต้นของการกัดเซาะ

เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกกร่อนของท่อ ให้ใช้สัญลักษณ์แสดงความสามารถในการไหลของแผนกผลิตภัณฑ์ท่ออ่อนเพื่อกำหนดขนาดท่อที่เหมาะสมตามความเร็วสูงสุดที่แนะนำ นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบของท่อไม่งอแน่นเกินไปสำหรับการไหล และตัวกลางของของไหลไม่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากเกินไปสำหรับท่อด้านในของท่อ สิ่งสำคัญคือต้องทำตามรัศมีการโค้งงอสูงสุดที่ระบุไว้ในข้อมูลจำเพาะทางวิศวกรรมสำหรับท่อแต่ละเส้น รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ในระหว่างกระบวนการประกอบ  

หลังจากที่คุณซื้อท่อไฮดรอลิก R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST ฯลฯ แล้ว หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับรัศมีการโค้งงอของท่อไฮดรอลิกของเรา โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา พนักงานขายและวิศวกรของเราจะให้ข้อมูลท่อไฮดรอลิกของเราเพื่อให้คุณประกอบท่อได้อย่างถูกวิธี เราสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับการทำงานของท่อไฮดรอลิกและการประกอบท่อ เพราะเรามีวิศวกรชั้นนำ เกี่ยวกับท่อไฮดรอลิค โดยปกติแล้วลูกค้าของเรามีประสบการณ์การใช้งานที่ดี และหากคุณสนใจ โปรดติดต่อเราโดยตรง เรายินดีที่จะแบ่งปันผลิตภัณฑ์ขายดีของเรากับคุณ และการสนับสนุนอย่างมืออาชีพในตลาดท่อของคุณ

ความสามารถในการไหล Att1 ที่ความเร็วการไหลที่แนะนำ

2. ความเข้ากันได้ของของไหล

ของไหลและท่อไฮดรอลิกบางประเภทไม่สามารถใช้งานร่วมกันได้ หากใช้ของไหลที่เข้ากันไม่ได้กับท่ออ่อนที่มีคุณภาพดีเยี่ยม อาจทำให้ท่อเริ่มแตกตัวจากภายใน บวม และแยกเป็นชั้นได้ หากท่อหลุดร่อนและรั่วไหล อาจเกิดการปนเปื้อนของอนุภาคร้ายแรงในระบบไฮดรอลิกได้

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อไฮดรอลิกที่ใช้งานทั้งหมดเข้ากันได้กับของไหลที่ไหลผ่าน

สายยางที่คุณสั่งซื้อจะต้องเข้ากันได้กับของไหลที่ลำเลียง ตรวจสอบว่าของไหลไม่เพียงแค่เข้ากันได้กับยางในเท่านั้น แต่ยังรวมถึงที่หุ้มด้านนอก ส่วนควบ และแม้แต่โอริงด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าสื่อของคุณเข้ากันได้

Att2 ตรวจสอบแผนภูมิความทนทานต่อสารเคมีของท่ออ่อน  

3. ก๊าซ แห้ง  / ก๊าซ แห้ง

ท่อยางในของท่ออ่อนสามารถเกิดรอยแตกเล็กๆ จำนวนมากได้ เนื่องจากก๊าซที่มีอายุมากหรือแห้ง ข้อผิดพลาดประเภทนี้บางครั้งสังเกตได้ยาก เนื่องจากท่ออ่อนจะยังคงยืดหยุ่นได้ อย่างไรก็ตาม จะมีสัญญาณของการรั่วไหลภายนอก โดยปกติแล้ว จะไม่มีสัญญาณของการแตกร้าวบนท่อใต้ข้อต่อ

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาอากาศแห้งหรือเก่า ให้ตรวจสอบว่าท่อของคุณได้รับการจัดอันดับสำหรับอากาศที่แห้งมาก ท่อยางที่มียางในเป็นยาง PKR หรือ EPDM เหมาะสำหรับการใช้งานเหล่านี้ หรือทำเข็มทิ่มที่ยางหุ้ม

 4. รอยขีดข่วน

ท่อไฮดรอลิกผ่านการใช้งานอย่างเข้มงวดทุกวัน ซึ่งในที่สุดก็ต้องสูญเสียไป หากไม่ตรวจสอบเป็นประจำ การเสียดสีอาจทำให้ส่วนประกอบท่อแตกและรั่วได้ การถูท่อกับวัตถุภายนอกมากเกินไปหรือแม้แต่ท่ออื่นอาจทำให้ฝาครอบสึกหรอและชั้นเสริมแรงในที่สุด

ฝาครอบมีไว้เพื่อป้องกันท่อ ดังนั้นร่องรอยความเสียหายของฝาครอบหรือชั้นเสริมแรงควรเตือนคุณว่ามีบางอย่างผิดปกติ

เพื่อลดการสึกกร่อน สายยางบางชนิดมีการเติมพลาสติไซเซอร์ลงในวัสดุที่ประกอบเป็นฝาปิดสายยาง หากมีปัญหาเฉพาะด้าน สามารถใช้ตัวป้องกันพลาสติกหรือปลอกไนลอนเพื่อป้องกันสายยางได้

5. อุณหภูมิสูงและอายุความร้อน

เมื่อท่ออ่อนสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงเกินไป ท่ออ่อนจะเริ่มสูญเสียความยืดหยุ่นและแข็งขึ้น อุณหภูมิสูงทำให้พลาสติไซเซอร์ในยางในที่เป็นยางยืดแตกตัว ซึ่งจะแข็งตัวและเริ่มแตก เมื่อเวลาผ่านไป รอยแตกเหล่านี้สามารถไปถึงด้านนอกของท่อได้ในที่สุด หากคุณถอดสายยางออกและเกิดเสียงแตกเมื่อคุณงอหรือหากยังคงรูปร่างงอ แสดงว่าปัญหาคือความร้อนที่เสื่อมสภาพ

เพื่อลดผลกระทบจากความร้อนที่เสื่อมสภาพ ให้หลีกเลี่ยงการเดินท่ออ่อนผ่านบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงโดยไม่จำเป็น และตรวจสอบว่าท่อได้รับการจัดอันดับสำหรับอุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องที่เหมาะสม หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงความร้อนได้ ให้พิจารณาใช้แผ่นกันความร้อนเหนือท่อ

6.  รัศมีโค้งต่ำสุด

Please pay much more attention to the โปรดให้ความสำคัญกับ รัศมีการโค้งงอเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการหักงอของท่อไฮดรอลิก

การประกอบท่ออาจล้มเหลวค่อนข้างเร็วหากไม่เป็นไปตามรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ ในภาพนี้ เห็นได้ชัดว่าท่อและฝาครอบฉีกขาดออกจากกันที่ด้านนอกของส่วนโค้ง โดยสังเกตได้จากลูกศรสีแดง วงกลมสีน้ำเงินระบุตำแหน่งที่งอท่อและฝาครอบที่ด้านในของส่วนโค้งงอ  

ในการใช้งานแบบสุญญากาศหรือแบบดูด หากเกินรัศมีการโค้งงอ สายยางอาจมีแนวโน้มที่จะแบนในบริเวณที่โค้งงอ สิ่งนี้จะขัดขวางหรือจำกัดการไหล หากการงอรุนแรงเพียงพอ ท่ออาจหักงอได้ เพื่อป้องกันความล้มเหลวของท่อรัศมีการโค้งงอต่ำสุด ให้ตรวจสอบรัศมีการโค้งงอที่แนะนำอีกครั้ง เปลี่ยนชุดประกอบท่อและเปลี่ยนเส้นทาง ความยาว หรือข้อต่อเพื่อเดินท่อภายในรัศมีโค้งงอขั้นต่ำที่เผยแพร่ หากไม่ปฏิบัติตาม

7. การประกอบที่ไม่เหมาะสม

เมื่อประกอบท่ออ่อนไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดสถานการณ์ที่อันตรายได้

เมื่อท่ออ่อนถูกตัดให้ได้ขนาด ต้องทำความสะอาดและล้างอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากเศษผงขัดที่ตกค้าง สายยางในควรสะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรยึดปลายท่อไว้หลังจากที่รัดข้อต่อเข้าที่แล้ว

ต้องดันฟิตติ้งเข้าไปจนสุดเพื่อให้ได้ความลึกในการใส่ที่แนะนำ หากความลึกของการสอดท่อไม่เป็นไปตามที่กำหนด ข้อต่ออาจหลุดออกได้ ทำให้การประกอบท่อล้มเหลว ด้ามจับตัวสุดท้ายในเปลือกข้อต่อมีความสำคัญต่อความแข็งแรงในการยึดเกาะ

8.Po หรือการกำหนดเส้นทาง

สาเหตุหลักอีกประการที่ทำให้ท่อไฮดรอลิกล้มเหลวคือการเดินสายไม่ดี หลีกเลี่ยงการเดินท่อผ่านบริเวณที่อาจเกิดการเสียดสีหรือจุดหมุน ห้ามเดินท่อผ่านบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง เว้นแต่จะไม่มีทางเลือกอื่น ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดว่ารัศมีการโค้งงอต่ำสุดนั้นถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการโก่งงอ หักงอ และล้มเหลว

หากท่อมีแนวโน้มที่จะต้องเคลื่อนไหวเป็นจำนวนมาก ให้พิจารณาใช้ตัวหมุนที่ปลายท่อ ในระยะสั้น ให้ใช้เส้นทางสำรอง สายยางที่ยาวขึ้น หรือข้อต่อต่างๆ ตามความจำเป็น และวางแผนเส้นทางที่จะทำให้เกิดรอยถลอกหรือโค้งงอน้อยที่สุด