हायड्रॉलिक होज निकामी होण्याची हजारो कारणे आहेत, परंतु बऱ्याचदा, योग्य खबरदारी घेतल्यास सर्वात सामान्य बिघाड टाळता आले असते. आजपासून, आम्ही होज निकामी होण्याची आठ सर्वात सामान्य कारणे आणि त्यापासून स्वतःचे संरक्षण कसे करावे हे सांगणार आहोत. आज आम्ही हायड्रॉलिक होज निकामी होण्याच्या एका कारणाबद्दल माहिती देणार आहोत.

१.नळीट्यूबधूप

हायड्रॉलिक होज ट्यूबच्या झिजेमुळे अनेकदा बाह्य गळती होते, जी हायड्रॉलिक होजच्या सामान्य कार्यासाठी एक मोठी समस्या आहे. ट्यूबची झीज सामान्यतः द्रवाच्या केंद्रित उच्च-वेगाच्या प्रवाहामुळे किंवा द्रवातील लहान कणांमुळे होते. चित्रातील लाल बाण झिजेची सुरुवात दर्शवतात.

ट्यूबची झीज टाळण्यासाठी, शिफारस केलेल्या कमाल वेगांच्या आधारावर योग्य होजचा आकार निश्चित करण्याकरिता होज प्रॉडक्ट्स डिव्हिजनच्या प्रवाह क्षमता नोमोग्रामचा वापर करा. तसेच, प्रवाहासाठी होज असेंब्ली खूप जास्त वाकलेली नाही आणि द्रव माध्यम होजच्या आतील ट्यूबसाठी खूप जास्त अपघर्षक नाही, याची खात्री करा. असेंब्ली प्रक्रियेदरम्यान, प्रत्येक होजसाठी अभियांत्रिकी तपशिलांमध्ये नमूद केलेल्या कमाल वळण त्रिज्येचे, तसेच व्यासाचे पालन करणे महत्त्वाचे आहे.

तुम्ही R1AT, R2AT, 1SC, 2SC, 4SH, 4SP, 1ST, 2ST इत्यादी हायड्रॉलिक होज खरेदी केल्यानंतर, जर तुम्हाला आमच्या हायड्रॉलिक होजच्या बेंड रेडियसबद्दल शंका असेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. आमचे सेल्समन आणि अभियंते तुम्हाला होजची योग्य प्रकारे जुळवणी करण्यासाठी आमच्या हायड्रॉलिक होजची माहिती देतील. आम्ही हायड्रॉलिक होजच्या कार्यप्रणाली आणि जुळवणीसाठी तांत्रिक सहाय्य देऊ शकतो. कारण आमच्याकडे सर्वोत्तम अभियंते आहेत. हायड्रॉलिक होजच्या बाबतीत, सहसा आमच्या ग्राहकांना वापराचे चांगले अनुभव आलेले असतात, आणि जर तुम्हाला यात रस असेल, तर कृपया आमच्याशी थेट संपर्क साधा, आम्हाला आमचे सर्वाधिक विकले जाणारे उत्पादन तुमच्यासोबत शेअर करायला आणि तुमच्या होजच्या बाजारपेठेसाठी व्यावसायिक सहाय्य द्यायला आनंद होईल.

अट१शिफारस केलेल्या प्रवाह वेगांवरील प्रवाह क्षमता

२. द्रव सुसंगतता

सर्वच द्रव आणि हायड्रॉलिक होसेस एकमेकांशी सुसंगत नसतात. जर अन्यथा उत्कृष्ट दर्जाच्या होससोबत विसंगत द्रव वापरला गेला, तर त्यामुळे होस आतून खराब होऊ शकतो, फुगू शकतो आणि त्याचे थर सुटू शकतात. जर होस खराब झाला आणि गळू लागला, तर हायड्रॉलिक प्रणालीमध्ये गंभीर कणांचे प्रदूषण होऊ शकते.

वापरात असलेले सर्व हायड्रॉलिक होसेस त्यांतून वाहणाऱ्या द्रवांशी सुसंगत असल्याची खात्री करा.

तुम्ही ऑर्डर केलेला होज वाहून नेल्या जाणाऱ्या द्रवाशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे. तो द्रव केवळ आतील नळीशीच नव्हे, तर बाहेरील आवरण, फिटिंग्ज आणि ओ-रिंग्जशीसुद्धा सुसंगत आहे याची पडताळणी करा. तुमचे माध्यम सुसंगत आहे याची खात्री करण्यासाठी...

Att2नळीचा रासायनिक प्रतिकार तक्ता तपासा 

३. कोरडेगॅसवयस्करगॅस

जुन्या किंवा कोरड्या गॅसमुळे होसच्या आतील ट्यूबला असंख्य लहान भेगा पडू शकतात. या प्रकारचा बिघाड ओळखणे कधीकधी कठीण असते, कारण होस लवचिक राहते, तथापि बाहेरून गळतीची चिन्हे दिसतात. सामान्यतः, फिटिंग्जच्या खालील होसवर भेगा पडल्याची चिन्हे दिसत नाहीत.

कोरड्या किंवा जुनाट हवेच्या समस्या टाळण्यासाठी, तुमचा होज अत्यंत कोरड्या हवेसाठी योग्य आहे याची खात्री करा. अशा उपयोगांसाठी, PKR किंवा EPDM रबरच्या आतील नळ्या असलेले होज पसंत केले जातात. किंवा कव्हर रबरवर सुईच्या टोकाने छिद्र पाडा.

 4.घर्षण

हायड्रॉलिक होसेसचा दररोज कठोर वापर केला जातो, ज्यामुळे कालांतराने त्यांची झीज होते. नियमित तपासणी न केल्यास, घर्षणामुळे होसचा संच फुटून गळती होऊ शकते. होस बाहेरील वस्तूला किंवा दुसऱ्या होसला जास्त घासल्याने त्याचे आवरण आणि कालांतराने मजबुतीकरणाचे थर झिजून जाऊ शकतात.

कव्हर नळीचे संरक्षण करण्यासाठी असते, त्यामुळे कव्हरला किंवा मजबुतीकरणाच्या थरांना नुकसान झाल्याची चिन्हे दिसल्यास काहीतरी गडबड आहे याचा तुम्हाला इशारा मिळाला पाहिजे.

घर्षण कमी करण्यासाठी, काही होसेसच्या कव्हरच्या मटेरियलमध्ये प्लॅस्टिकायझर्स मिसळलेले असतात. जर काही विशिष्ट ठिकाणी समस्या येत असतील, तर होसचे संरक्षण करण्यासाठी प्लॅस्टिक गार्ड किंवा नायलॉन स्लीव्ह वापरता येते.

5.उच्च तापमान आणि उष्णतेमुळे होणारे वृद्धत्व

जेव्हा होसेस अत्यंत तापमानाच्या संपर्कात येतात, तेव्हा त्यांची लवचिकता कमी होऊ लागते आणि ते कडक होतात. उच्च तापमानामुळे इलास्टोमेरिक आतील ट्यूबमधील प्लॅस्टिकायझर्सचे विघटन होते, ज्यामुळे ती कडक होते आणि तिला तडे जाऊ लागतात. जसजसा वेळ जातो, तसतसे हे तडे अखेरीस होसच्या बाहेरील भागापर्यंत पोहोचू शकतात. जर तुम्ही होस काढल्यावर तो वाकवताना तडतडण्याचा आवाज येत असेल किंवा तो वाकलेल्या स्थितीतच राहत असेल, तर ही समस्या 'हीट एजिंग'ची आहे.

उष्णतेमुळे होणारे परिणाम कमी करण्यासाठी, होसेसना उच्च तापमानाच्या भागातून अनावश्यकपणे नेणे टाळा आणि होसेस योग्य सततच्या कार्यकारी तापमानासाठी प्रमाणित आहेत याची खात्री करा. जर उष्णतेचा संपर्क टाळता येत नसेल, तर होसेसवर हीट गार्ड्स वापरण्याचा विचार करा.

6.किमान वळण त्रिज्या

कृपया याकडे अधिक लक्ष द्यावळण त्रिज्याहायड्रॉलिक होज वाकण्याच्या समस्या टाळण्यासाठी.

किमान वळण त्रिज्या न पाळल्यास होज असेंब्ली तुलनेने लवकर निकामी होऊ शकतात. या चित्रात, लाल बाणाने दर्शविल्याप्रमाणे, वळणाच्या बाहेरील बाजूस ट्यूब आणि कव्हर अक्षरशः फाटले आहेत हे स्पष्ट दिसते. निळे वर्तुळ हे दर्शवते की वळणाच्या आतील बाजूस ट्यूब आणि कव्हर वाकले आहेत.

व्हॅक्यूम किंवा सक्शन ॲप्लिकेशन्समध्ये, जर बेंड रेडियस ओलांडला गेला, तर होज वाकलेल्या भागात चपटा होण्याची शक्यता असते. यामुळे प्रवाहात अडथळा येतो किंवा तो मर्यादित होतो. जर वाकण जास्त तीव्र असेल, तर होजला गाठ पडू शकते. किमान बेंड रेडियसमुळे होज खराब होऊ नये म्हणून, शिफारस केलेला बेंड रेडियस पुन्हा तपासा. जर होज असेंब्लीज आणि मार्ग, लांबी किंवा फिटिंग्ज या नियमांचे पालन करत नसतील, तर त्यांना बदलून होजला प्रकाशित केलेल्या किमान बेंड रेडियसच्या आत मार्गस्थ करा.

7.अयोग्य जोडणी

जेव्हा होज असेंब्ली योग्यरित्या जोडलेली नसते, तेव्हा खूप धोकादायक परिस्थिती निर्माण होऊ शकते.

जेव्हा होसेस योग्य आकारात कापले जातात, तेव्हा मागे राहिलेल्या खरखरीत कणांमुळे होणारे दूषण टाळण्यासाठी ते काळजीपूर्वक स्वच्छ करून पाण्याने धुवावेत. आतील नळी शक्य तितकी स्वच्छ असावी आणि फिटिंग्ज जागेवर दाबून बसवल्यानंतर होसेसची टोके क्लॅम्पने बंद करावीत.

शिफारस केलेल्या आत घालण्याच्या खोलीपर्यंत फिटिंग्ज पूर्णपणे आत ढकलणे आवश्यक आहे. जर नळी आत घालण्याची खोली गाठली नाही, तर फिटिंग्ज निघून जाऊ शकतात, ज्यामुळे नळीची जोडणी निकामी होते. फिटिंगच्या कवचातील शेवटची पकड ही नळीच्या पकडीच्या मजबुतीसाठी अत्यावश्यक असते.

८.पोकिंवा राउटिंग

हायड्रॉलिक होज निकामी होण्याचे आणखी एक प्रमुख कारण म्हणजे चुकीच्या पद्धतीने होज बसवणे. संभाव्यतः घासल्या जाणाऱ्या भागातून किंवा फिरण्याच्या बिंदूतून होज नेणे टाळा. दुसरा कोणताही पर्याय नसल्यास, जास्त तापमान असलेल्या भागातून होज नेऊ नका. होज वाकणे, पिळवटणे आणि निकामी होणे टाळण्यासाठी, किमान वळण त्रिज्या (minimum bend radius) पाळली जात आहे याकडे बारकाईने लक्ष द्या.

जर नळीची मोठ्या प्रमाणात हालचाल होण्याची शक्यता असेल, तर तिच्या टोकाला स्विव्हल (फिरता सांधा) वापरण्याचा विचार करा. थोडक्यात, आवश्यकतेनुसार पर्यायी मार्ग, लांब नळ्या किंवा वेगळ्या फिटिंग्ज वापरा आणि अशा मार्गाचे नियोजन करा ज्यामुळे कमीत कमी घासले जाईल किंवा वाकले जाईल.