Er zijn duizenden redenen waarom een ​​hydraulische slang kapot kan gaan, maar vaak hadden de meest voorkomende storingen voorkomen kunnen worden met de juiste voorzorgsmaatregelen. Vanaf vandaag en sindsdien gaan we acht van de meest voorkomende redenen voor het uitvallen van slangen introduceren en hoe we ons ertegen kunnen beschermen. Vandaag gaan we een van de redenen introduceren die een defecte hydraulische slang veroorzaken.

1.  Slangbuis _Erosion

Hydraulische slangbuiserosie veroorzaakt vaak externe lekkage, wat een groot probleem is voor de normale werking van de hydraulische slang. Buiserosie wordt meestal veroorzaakt door een geconcentreerde vloeistofstroom met hoge snelheid of door kleine deeltjes in de vloeistof. De rode pijlen in de afbeelding wijzen naar het begin van de erosie.

Om buiserosie te voorkomen, gebruikt u het stroomcapaciteitsnomogram van de Hose Products Division om de juiste slangmaat te bepalen op basis van de aanbevolen maximale snelheden. Zorg er ook voor dat de slang niet te strak gebogen is voor stroming en dat het vloeibare medium niet te schurend is voor de binnenbuis van de slang. Het is belangrijk om tijdens het assemblageproces de maximale buigradius te volgen die is vermeld in de technische specificaties voor elke slang, evenals de diameter.  

Nadat u hydraulische slang R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST enz. Hydraulische slang hebt gekocht, als er twijfel is over onze buigradius van de hydraulische slang, neem dan gerust contact met ons op. Onze verkoper en ingenieurs zullen onze hydraulische slanggegevens voor u verstrekken om de slang op de juiste manier te monteren. We kunnen technische ondersteuning bieden bij het bedienen van hydraulische slangen en het monteren van slangen. Omdat we topingenieurs hebben. Met betrekking tot hydraulische slangen hebben onze klanten meestal goede gebruikservaringen, en als u geïnteresseerd bent, neem dan rechtstreeks contact met ons op, we zijn blij om ons hete verkoopproduct met u te delen, en professionele ondersteuning op uw slangenmarkt.

Att1 stroomcapaciteiten bij aanbevolen stroomsnelheden

2. Compatibiliteit met vloeistoffen

Niet alle vloeistoffen en hydraulische slangen zijn compatibel. Als een incompatibele vloeistof wordt gebruikt met een verder uitstekende kwaliteit slang, kan de slang van binnenuit beginnen uiteen te vallen, opzwellen en delamineren. Als de slang uit elkaar valt en lekt, kan er ernstige vervuiling door deeltjes in het hydraulisch systeem optreden.

Zorg ervoor dat alle gebruikte hydraulische slangen compatibel zijn met de vloeistoffen die er doorheen stromen.

De slang die u bestelt, moet compatibel zijn met de te transporteren vloeistof. Controleer of de vloeistof niet alleen compatibel is met de binnenband, maar ook met de buitenmantel, fittingen en zelfs O-ringen. Om ervoor te zorgen dat uw medium compatibel is

Att2 Controleer de chemische weerstandstabel van de slang  

3. Droog gas  / verouderd gas

De binnenslang van slangen kan talloze kleine scheurtjes ontwikkelen als gevolg van verouderd of droog gas. Dit type defect is soms moeilijk te herkennen omdat de slang flexibel blijft, maar er zullen tekenen van uitwendige lekkage zijn. Meestal zijn er geen tekenen van scheuren op de slang onder de fittingen.

Controleer of uw slang geschikt is voor extreem droge lucht om problemen met droge of verouderde lucht te voorkomen. Slangen met binnenslangen van PKR- of EPDM-rubber hebben voor deze toepassingen de voorkeur. Of maak prikpen bij dekselrubber.

 4. Slijtage

Hydraulische slangen worden elke dag onderworpen aan rigoureuze toepassingen, die uiteindelijk hun tol eisen. Als de slang niet regelmatig wordt geïnspecteerd, kan door slijtage een slangconstructie barsten en gaan lekken. Overmatig wrijven van de slang tegen een extern object of zelfs een andere slang kan de afdekking en uiteindelijk de verstevigingslagen wegslijten.

De hoes is bedoeld om de slang te beschermen, dus tekenen van schade aan de hoes of verstevigingslagen zouden u moeten waarschuwen dat er iets mis is.

Om slijtage te minimaliseren, hebben sommige slangen weekmakers toegevoegd aan het materiaal waaruit de slanghoes bestaat. Als er specifieke probleemgebieden zijn, kan een plastic beschermkap of nylon hoes worden gebruikt om de slang te beschermen.

5. Hoge temperaturen en veroudering door hitte

Wanneer slangen worden blootgesteld aan extreme temperaturen, verliezen ze hun flexibiliteit en verstijven ze. Hoge temperaturen zorgen ervoor dat de weekmakers in de elastomere binnenband afbreken, die vervolgens uitharden en beginnen te barsten. Naarmate de tijd verstrijkt, kunnen die scheuren uiteindelijk de buitenkant van de slang bereiken. Als u een slang verwijdert en deze een krakend geluid maakt wanneer u deze buigt of als deze in een gebogen vorm blijft, dan is het probleem hitteveroudering.

Om de effecten van hitteveroudering tot een minimum te beperken, vermijdt u onnodige slangen door gebieden met hoge temperaturen te laten lopen en controleert u of de slangen geschikt zijn voor de juiste continue bedrijfstemperatuur. Als blootstelling aan hitte niet kan worden vermeden, overweeg dan het gebruik van hittebeschermers over de slangen.

6.  Minimale buigradius

Besteed veel meer aandacht aan de  buigradius om knikproblemen met de hydraulische slang te voorkomen.

Slangassemblages kunnen relatief snel defect raken als de minimale buigradius niet wordt gehaald. In deze afbeelding is het duidelijk dat de buis en het deksel fysiek uit elkaar zijn gescheurd aan de buitenkant van de bocht, aangegeven door de rode pijl. De blauwe cirkel geeft aan waar de buis en het deksel aan de binnenkant van de bocht zijn geknikt.  

Als bij vacuüm- of zuigtoepassingen de buigradius wordt overschreden, kan de slang de neiging hebben plat te liggen in het buiggebied. Dit belemmert of beperkt de doorstroming. Als de bocht ernstig genoeg is, kan de slang knikken. Controleer nogmaals de aanbevolen buigradius om defecten aan de slang met minimale buigradius te voorkomen. Vervang slangassemblages en wijzig de route, lengte of fittingen om de slang binnen de gepubliceerde minimale buigradius te leiden als ze niet voldoen.

7. Onjuiste montage

Wanneer een slangpakket niet goed is gemonteerd, kan dit zeer gevaarlijke situaties opleveren.

Wanneer de slangen op maat worden gesneden, moeten ze zorgvuldig worden gereinigd en gespoeld om verontreiniging door achtergebleven schurend vuil te voorkomen. De binnenband moet zo schoon mogelijk zijn en de uiteinden van de slangen moeten worden vastgeklemd nadat de fittingen op hun plaats zijn gekrompen.

Fittingen moeten er volledig op worden geschoven om aan de aanbevolen insteekdiepte te voldoen. Als de insteekdiepte van de slang niet wordt gehaald, kunnen fittingen eraf waaien, waardoor een mislukte slangmontage ontstaat. De laatste grip in de fittingschaal is essentieel voor de houdkracht.

8.Po of routering

Een andere belangrijke oorzaak van het falen van hydraulische slangen is een slechte geleiding. Leid een slang niet door een mogelijk schurend gebied of een draaipunt. Leid slangen niet door gebieden met hoge temperaturen, tenzij er geen alternatief is. Let er goed op dat aan de minimale buigradius wordt voldaan om knikken, knikken en falen te voorkomen.

Als de slang waarschijnlijk onderhevig is aan aanzienlijke bewegingen, overweeg dan het gebruik van een wartel aan het uiteinde ervan. Kortom, gebruik waar nodig alternatieve routes, langere slangen of andere fittingen en plan de route die de minste schaafwonden of bochten veroorzaakt.