Penyebab Umum Gagal Selang Hidrolik

Hello, teka kanggo takon produk kita!

Ana ewonan alasan selang hidrolik bisa gagal, nanging asring, kegagalan sing paling umum bisa dihindari kanthi pancegahan sing tepat. Saka dina lan wiwit, Kita arep kanggo introduce wolung saka alasan paling umum kanggo Gagal selang lan carane kanggo nglindhungi marang wong-wong mau, Dina iki kita arep kanggo introduce salah siji alesan nimbulaké Gagal selang hydraulic.

1.  SelangTube Erosion
Penyebab Umum Hos Hidrolik2

Erosi tabung selang hidrolik asring nyebabake kebocoran eksternal, sing dadi masalah gedhe kanggo selang hidrolik kerja normal. Erosi tabung biasane disebabake dening aliran cairan kecepatan dhuwur sing konsentrasi utawa partikel cilik ing cairan kasebut. Panah abang ing gambar nuduhake wiwitan erosi.

Kanggo ngindhari erosi tabung, gunakake nomogram kapasitas aliran Divisi Produk Selang kanggo nemtokake ukuran selang sing cocog adhedhasar kecepatan maksimal sing disaranake. Uga, priksa manawa rakitan selang ora mbengkongake banget kanggo aliran lan medium cairan ora abrasif kanggo tabung njero selang. Penting kanggo ngetutake radius bend maksimum sing dicathet ing spesifikasi teknik kanggo saben selang, uga diameter, sajrone proses perakitan.  

Sawise sampeyan tuku selang hidrolik R1AT R2AT 1SC 2SC 4SH 4SP 1ST 2ST etc selang hidrolik, yen ana keraguan babagan radius bend selang hidrolik, Mangga hubungi kita. Penjual lan Insinyur kita bakal menehi data selang hidrolik kanggo sampeyan nggawe perakitan selang kanthi cara sing bener. Kita bisa menehi dhukungan teknis babagan operasi selang hidrolik lan perakitan selang. Amarga kita duwe insinyur top. Babagan selang hidrolik, Biasane pelanggan duwe pengalaman panggunaan sing apik, lan yen sampeyan kasengsem, hubungi kita langsung, kita seneng nuduhake produk penjualan panas karo sampeyan, lan dhukungan profesional ing pasar selang sampeyan.

 

Att1 Flow Capacities at Recommended Flow Velocities

2. Kompatibilitas Cairan

 Penyebab Umum Hos Hidrolik1

Ora kabeh cairan lan selang hidrolik kompatibel. Yen cairan sing ora kompatibel digunakake karo selang kualitas apik, bisa nyebabake selang wiwit disintegrate saka njero, abuh, lan delaminate. Yen selang rusak lan bocor, kontaminasi partikel serius ing sistem hidrolik bisa kedadeyan.

Priksa manawa kabeh selang hidrolik sing digunakake kompatibel karo cairan sing mlaku.

Selang sing sampeyan pesen kudu cocog karo cairan sing dikirim. Priksa manawa cairan kasebut ora mung cocog karo tabung njero, nanging uga tutup njaba, fitting, lan uga cincin O. Kanggo mesthekake yen medium sampeyan kompatibel

Att2 Priksa grafik tahan kimia selang  

3. Gas garing  / Gas garing

Penyebab Umum Hos Hidrolik3

Pipa njero selang bisa ngalami retakan cilik amarga gas lawas utawa garing. Jinis kegagalan iki kadhangkala angel ditemokake amarga selang bakal tetep fleksibel, nanging bakal ana tandha-tandha bocor eksternal. Biasane, ora ana tandha-tandha retak ing selang ing ngisor fitting.

Kanggo ngindhari masalah udhara garing utawa tuwa, priksa manawa selang sampeyan dirating kanggo hawa garing banget. Selang karo tabung utama PKR utawa karet EPDM luwih disenengi kanggo aplikasi kasebut. Utawa nggawe tusukan pin ing karet tutup.

 

 4. Abrasion

 Penyebab Umum Hos Hidrolik4

Selang hidrolik dilebokake kanthi aplikasi sing ketat saben dina, sing pungkasane entuk korban. Yen ora dipriksa kanthi rutin, abrasi bisa nyebabake selang bocor lan bocor. Gesekan selang sing berlebihan marang obyek njaba utawa malah selang liyane bisa ngilangi tutup lan pungkasane lapisan penguat.

Tutup kasebut kanggo nglindhungi selang, mula tandha-tandha karusakan ing tutup utawa lapisan tulangan kudu ngelingake yen ana sing salah.

Kanggo nyilikake abrasion, sawetara selang duwe plasticizers ditambahake menyang materi sing nggawe tutup selang. Yen ana area masalah tartamtu, pelindung plastik utawa lengen nilon bisa digunakake kanggo nglindhungi selang.

 

5. Suhu Dhuwur lan Penuaan Panas

Nalika selang kena suhu sing ekstrem, mula ilang keluwesan lan kaku. Suhu dhuwur njalari plasticizer ing tabung njero elastomer rusak, sing banjur hardens lan wiwit retak. Sajrone wektu, retakan kasebut bisa tekan njaba selang. Yen sampeyan nyopot selang lan nggawe swara retak nalika mbengkongaken utawa yen tetep ing wangun mbengkongaken, banjur masalah wis tuwa panas.

Kanggo nyilikake efek saka tuwa panas, supaya ora perlu mbukak hoses liwat wilayah suhu dhuwur lan verifikasi yen hoses dirating kanggo suhu operasi terus-terusan cocok. Yen paparan panas ora bisa dihindari, coba gunakake pelindung panas ing selang.

 

6.  Radius tikungan minimal

Mangga mbayar manungsa waé luwih kanggo  radius bend , kanggo ngindhari masalah kinking selang hydraulic.

Rakitan selang bisa gagal kanthi cepet yen radius tikungan minimal ora ditemokake. Ing gambar iki, iku ketok sing tabung lan tutup fisik nyuwek loro ing njaba bend, nyatet dening panah abang. Bunder biru nuduhake endi tabung lan tutup dipasang ing njero tikungan.  

Ing aplikasi vakum utawa nyedhot, yen radius bend ngluwihi, selang bisa uga rata ing area bend. Iki bakal ngalangi utawa matesi aliran. Yen bend cukup abot, selang bisa kink. Kanggo nyegah kegagalan selang radius tikungan minimal, priksa maneh radius tikungan sing disaranake. Ganti rakitan selang lan ganti rute, dawa, utawa fitting kanggo rute selang ing radius bend minimal diterbitake yen padha ora tundhuk.

 

7. Majelis sing ora bener

Nalika perakitan selang ora dipasang kanthi bener, bisa nyebabake kahanan sing mbebayani banget.

Nalika selang dipotong miturut ukuran, kudu di resiki lan disiram kanthi ati-ati kanggo nyegah kontaminasi saka lebu abrasif sing ditinggalake. Tabung njero kudu resik sabisa, lan ujung selang kudu dijepit sawise fitting dipasang.

Fittings kudu di-push ing rampung kanggo ketemu ambane selipan dianjurake. Yen ambane nglebokake selang ora ketemu, fittings bisa jotosan mati, ninggalake rakitan selang gagal. Genggeman pungkasan ing cangkang pas penting kanggo kekuatan nyekeli.

 

8.Po utawa Routing

Penyebab utama kegagalan selang hidrolik yaiku rute sing ora apik. Aja nuntun selang liwat area sing duweni potensi abrasif utawa titik poros. Aja rute selang liwat wilayah suhu dhuwur kajaba ora ana alternatif. Elinga yen radius tikungan minimal ditemoni kanggo nyegah buckling, kinks, lan gagal.

Yen selang iku kamungkinan kanggo tundhuk jumlah owahan saka gerakan, nimbang nggunakake swivel ing mburi iku. Cekakipun, gunakake rute alternatif, selang sing luwih dawa, utawa fitting sing beda-beda yen perlu lan rencana rute sing bakal nyebabake abrasion utawa bend paling sithik.


Posting wektu: Mar-16-2023